Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь 08х17т
Марка стали 08Х17Т
|
Общие сведения
|
Заменитель
|
|
стали: 12Х17, 08Х18Т1.
|
|
Вид поставки
|
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ
7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ
14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ
9940-81.
|
|
Назначение
|
|
изделия, работающие в окислительных средах, а также в
атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна
точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не
подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не
ниже -20 °С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si), не более
|
0.8
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Марганец (Mn), не более
|
0.8
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.6
|
|
Титан (Ti), не более
|
0.8
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
|
Хром (Cr)
|
16.0-18.0
|
|
Сера (S), не более
|
0.025
|
Механические свойства
|
t испытания, °C
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
|
440
|
18
|
|
|
|
460
|
20
|
|
|
|
372
|
17
|
|
|
|
372
|
17
|
|
|
1100
|
59
|
110
|
147
|
|
1200
|
59
|
111
|
78
|
|
Нагрев 760 °С, охлаждение на воздухе.
|
|
20
|
460
|
30
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200
|
390
|
31
|
98
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
330
|
32
|
127
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
280
|
33
|
137
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
245
|
35
|
118
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
195
|
36
|
167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700
|
155
|
37
|
196
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800
|
78
|
54
|
176
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
59
|
90
|
167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при 20 С
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
|
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или
отпуск 760-780 °С, воздух (образцы поперечные)
|
>4
|
440
|
18
|
|
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или
отпуск 740-780 °С (образцы поперечные)
|
<3,9
|
460
|
20
|
|
Трубы бесшовные горячедеформированные без
термообработки
|
3,5-32
|
372
|
17
|
|
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные
термообработанные
|
0,2-22
|
372
|
17
|
|
|
|
59
|
110
|
|
|
|
59
|
111
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на
воздухе.
|
|
Свариваемость
|
|
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства
можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической
электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку
Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
склонна при 475 С при длительных выдержках [82]
|
Ударная вязкость
|
Состояние поставки, термообработка
|
+20
|
-20
|
-40
|
|
Лист толщиной 8 мм.
|
177
|
9
|
6
|
|
Лист толщиной 8 мм. Образцы поперечные
|
156
|
7
|
6
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
206
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7700
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
10.0
|
10.0
|
10.5
|
10.5
|
11.0
|
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
462
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
