Тел: +7(812)380-11-92, E-mail: info@armada-met.ru
ГЛАВНАЯ ПРОДУКЦИЯ КАБЕЛИ КУРСЫ LME КОНТАКТЫ ВАКАНСИИ
Легкосплавная группа металлов
Сталь 12х18н12т

Марка стали 12Х18Н12Т

Общие сведения

Заменитель

стали:12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х1810Т.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.

Назначение

различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более

0.8

Медь (Cu), не более

0.30

Марганец (Mn), не более

2.0

Никель (Ni)

11.0-13.0

Титан (Ti)

0.6-0.7

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr)

17.0-19.0

Сера (S), не более

0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s 0,2 , МПа

s B , МПа

d 5 , %

y , %

Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода.

60

195

540

40

55

Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные)

>4

236

530

38

 

Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки

3,5-32

 

529

40

 

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные

0,2-32

 

549

35

 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s 0,2 , МПа

s B , МПа

d 5 , %

y , %

KCU, Дж/м 2

Закалка 1050-1100 °С, воздух.

20

225-315

550-640

46-74

66-80

215-372

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

140-205

390-440

30-42

60-70

196-353

 

 

 

 

 

 

 

 

 

550

140-205

380-450

31-41

61-68

215-353

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

120-205

340-410

28-38

51-74

196-353

 

 

 

 

 

 

 

 

 

650

120-195

270-390

27-37

52-73

245-353

 

 

 

 

 

 

 

 

 

700

120-195

265-350

20-38

40-70

255-353

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В закаленном состоянии при НВ 170 и s B = 470 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. = 0,35.

Предел выносливости

s -1 , МПа

n

s B , МПа

Термообработка, состояние стали

270

1Е+7

630

Образцы гладкие.

113

1Е+7

 

Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм.

Физические свойства

Температура испытания, °С

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

210

198

193

186

177

170

157

147

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7900

7870

7830

7780

7740

7700

7850

7610

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

15

16

18

19

21

23

25

27

26

 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

725

792

861

920

976

1028

1075

1117

 

 

Температура испытания, °С

20- 100

20- 200

20- 300

20- 400

20- 500

20- 600

20- 700

20- 800

20- 900

20- 1000

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

16.6

17.0

17.2

17.5

17.9

18.2

18.6

18.9

19.3

 

Чувствительность к охрупчиванию

Температура, °С

Время, ч

KCU, Дж/см 2

-

Р?сходное состояние

294

600

10000

206

650

10000

216-225

700

10000

206-235

750

3000

225

 

 

 

 

 

 
Новости Рынка Металлов