|
Общие
сведения
|
Заменитель
|
|
стали: 10Х14Г14Н4Т,
12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т.
|
|
Вид поставки
|
|
сортовой прокат, в том
числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист
толстый ГОСТ 7350-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ
18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
|
|
Назначение
|
|
сварная аппаратура,
трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных
систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при
температуре от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред
до 350 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая аустенитного класса.
|
Химический
состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si), не более
|
0.8
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Марганец (Mn), не
более
|
2.0
|
|
Никель (Ni)
|
8.0-9.5
|
|
Титан (Ti)
|
0.6-0.8
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
|
Хром (Cr)
|
17.0-19.0
|
|
Сера (S), не более
|
0.020
|
Механические
свойства
Механические
свойства
|
Термообработка,
состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Прутки. Закалка
1020-1100 °С, воздух, масло, вода.
|
60
|
196
|
540
|
40
|
55
|
|
Прутки шлифованные,
обработанные на заданную прочность.
|
1-30
|
|
540-880
|
20
|
|
|
Прутки нагартованные
|
<5
|
|
935
|
|
|
|
Листы горячекатаные
или холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух.
|
>4
|
216
|
530
|
38
|
|
|
Поковки. Закалка
1050-1100 °С, воздух или вода.
|
<1000
|
216
|
510
|
35
|
40
|
|
Проволока
термообработанная
|
1-6
|
|
540-880
|
20
|
|
|
Проволока
нагартованная
|
1-6
|
|
1080
|
|
|
Механические
свойства при повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Прутки диаметром 18-25 мм. Закалка 1050 °С, вода [170]
|
|
20
|
280
|
620
|
41
|
63
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
200
|
460
|
31
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
180
|
450
|
31
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
180
|
450
|
29
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
180
|
400
|
25
|
61
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700
|
160
|
280
|
26
|
59
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800
|
100
|
180
|
35
|
69
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
|
|
800
|
155
|
200
|
27
|
57
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
110
|
120
|
41
|
90
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000
|
58
|
66
|
50
|
95
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100
|
35
|
38
|
66
|
99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200
|
22
|
26
|
79
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист толщиной 2
мм. Нагартовка со степенью холодной пластической
деформации 60 \% [170]
|
|
20
|
1290
|
1330
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
970
|
1080
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
780
|
870
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700
|
360
|
420
|
29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические
свойства в завис. от степени пластической деформации
|
Термообработка,
состояние поставки
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
|
Лист. Закалка 1050 °С, вода.
|
|
Степень обжатия 0 \%
|
280-400
|
550-650
|
40-50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Степень обжатия 30 \%
|
900
|
950
|
12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Степень обжатия 70 \%
|
1150
|
1250
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические
свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1200, конца
850. Сечения до 350 мм
охлаждаются на воздухе.
|
|
Свариваемость
|
|
сваривается без
ограничений. Способы сварки: РДС электродами ЦЛ-11, ЦЛ-15 (обеспечивающие
коррозионную стойкость), ЦТ-26 (используемый как жаропрочный без требований
по МКК), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
|
|
Обрабатываемость
резанием
|
|
В закаленном состоянии
при НВ 169 и s B = 610 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. = 0,35.
|
Ударная
вязкость
Ударная вязкость, KCU,
Дж/см 2
|
Состояние поставки,
термообработка
|
+20
|
-70
|
|
Пруток сечением 18-25 мм. Закалка 1050 С,
вода. бв = 620 МПа, б0,2 = 280 МПа.
|
250
|
250
|
Предел
выносливости
|
s -1 , МПа
|
t -1 , МПа
|
n
|
|
279
|
|
1Е+7
|
|
196-235
|
132
|
|
Жаростойкость
|
Среда
|
Температура, °С
|
Глубина, мм/год
|
Группа стойкости или
балл
|
|
Перегретый пар
|
600
|
0,0018
|
2
|
|
Воздух
|
650
|
0,0022
|
2
|
|
Воздух
|
750
|
0,013
|
4
|
Физические
свойства
|
Температура испытания,
°С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной
упругости, Е, ГПа
|
195
|
189
|
182
|
175
|
167
|
180
|
153
|
143
|
135
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7900
|
7860
|
7820
|
7780
|
7740
|
7690
|
7650
|
7600
|
7560
|
7510
|
|
Коэффициент
теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
16
|
18
|
20
|
21
|
23
|
25
|
26
|
28
|
29
|
|
Уд.
электросопротивление (p, НОм · м)
|
725
|
792
|
861
|
920
|
976
|
1028
|
1075
|
1117
|
1149
|
1176
|
|
Температура испытания,
°С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного
расширения (a, 10-6 1/°С)
|
16.0
|
17.0
|
17.6
|
18.0
|
18.3
|
18.6
|
18.9
|
19.3
|
19.5
|
20.1
|
|
Удельная теплоемкость
(С, Дж/(кг · °С))
|
469
|
486
|
498
|
511
|
519
|
528
|
532
|
544
|
548
|
|
Чувствительность
к охрупчиванию
|
Температура, °С
|
Время, ч
|
KCU, Дж/см 2
|
|
-
|
Р?сходное состояние
|
245
|
|
500
|
10000
|
186
|
|
550
|
20000
|
220
|
|
600
|
10000
|
215
|
|
