Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь 12х1мф
Марка cтали 12Х1МФ
|
Общие сведения
|
Вид поставки
|
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74,
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ
8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76,
ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
|
|
Назначение
|
|
Для изготовления деталей, работающих при температуре
540-580°С.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Ванадий (V)
|
0.15-0.30
|
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.20
|
|
Молибден (Mo)
|
0.25-0.35
|
|
Марганец (Mn)
|
0.40-0.70
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.30
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.025
|
|
Хром (Cr)
|
0.90-1.20
|
|
Сера (S), не более
|
0.025
|
Механические свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск
700-750 °С, воздух.
|
|
|
90
|
255
|
470
|
21
|
55
|
98
|
|
|
Листы 2,3,16,18-й категорий термообработанные
|
|
|
4-40
|
294
|
440-588
|
21
|
|
78
|
|
|
Поковки. Нормализация.
|
|
КП 215
|
<100
|
215
|
430
|
24
|
53
|
54
|
123-167
|
|
КП 215
|
100-300
|
215
|
430
|
20
|
48
|
49
|
123-167
|
|
КП 215
|
300-500
|
215
|
430
|
18
|
40
|
44
|
123-167
|
|
КП 215
|
500-800
|
215
|
430
|
16
|
35
|
39
|
123-167
|
|
КП 245
|
100-300
|
245
|
470
|
19
|
42
|
39
|
143-179
|
|
КП 245
|
300-500
|
245
|
470
|
17
|
35
|
34
|
143-179
|
Механические свойства при повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
|
|
20
|
320-450
|
510-580
|
25-33
|
67-77
|
147-196
|
|
480
|
330
|
480-490
|
22
|
75
|
137
|
|
500
|
315-325
|
435-470
|
18-20
|
67-74
|
|
|
520
|
315-325
|
430-450
|
21-24
|
75
|
108
|
|
560
|
215-315
|
305-500
|
20-26
|
78-84
|
127
|
|
580
|
205-245
|
295-440
|
22-28
|
66-84
|
|
|
600
|
185-265
|
225-440
|
23-38
|
74-85
|
|
|
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация
980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
|
|
20
|
305
|
490
|
23-33
|
71-74
|
127-157
|
|
100
|
285
|
450
|
27
|
73
|
235
|
|
200
|
255
|
450
|
23
|
71
|
235
|
|
300
|
225
|
480
|
19
|
66
|
181
|
|
400
|
215
|
430
|
24
|
73
|
147
|
|
450
|
205
|
390
|
25
|
80
|
|
|
480
|
225
|
410
|
28
|
78
|
127
|
|
500
|
205
|
345
|
25
|
81
|
132
|
|
540
|
225
|
355
|
28
|
83
|
137
|
|
600
|
175
|
215
|
25
|
87
|
235
|
|
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость
деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
|
|
850
|
73
|
82
|
36
|
85
|
|
|
900
|
51
|
66
|
44
|
97
|
|
|
950
|
44
|
60
|
54
|
98
|
|
|
1000
|
35
|
50
|
60
|
100
|
|
|
1050
|
30
|
42
|
56
|
100
|
|
|
1100
|
23
|
31
|
58
|
100
|
|
|
1150
|
14
|
18
|
55
|
100
|
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в
штабелях, 51-100 мм
- в ящиках, 500-600 мм
подвергаются низкотемпературному отжигу.
|
|
Свариваемость
|
|
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под
газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138
и s B = 460 МПа K u тв.спл. = 1.50, K u б.ст. = 1.35.
|
Температура критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
760
|
|
Ac3
|
890
|
|
Ar3
|
825
|
|
Ar1
|
730
|
|
Mn
|
430
|
Жаростойкость
|
Среда
|
Температура, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
|
Воздух
|
585
|
|
0,07
|
|
Воздух
|
625
|
|
0,491
|
|
Воздух
|
650
|
5000
|
0,509-1,2
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
198
|
197
|
188
|
183
|
175
|
167
|
157
|
151
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7800
|
7780
|
7750
|
7720
|
7680
|
7640
|
7600
|
7570
|
7540
|
7560
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
44
|
44
|
42
|
40
|
37
|
35
|
32
|
28
|
28
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
230
|
278
|
343
|
430
|
532
|
647
|
775
|
926
|
1087
|
1130
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
12.4
|
13.0
|
13.6
|
14.0
|
14.4
|
14.7
|
14.9
|
14.8
|
12.0
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
|
Температура, °С
|
Время, ч
|
KCU, Дж/см 2
|
|
-
|
Р?сходное состояние
|
176
|
|
600
|
3000
|
235
|
|
625
|
5000
|
245
|
|
|
|
|
|
|
|
|
