Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь 15хм
Марка стали 15ХМ
|
Общие сведения
|
Вид поставки
|
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ
7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ
103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы
ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75
|
|
Назначение
|
|
различные детали, работающие при температуре от -40 до
560 °С под давлением.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Молибден (Mo)
|
0.40-0.55
|
|
Марганец (Mn)
|
0.40-0.70
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.30
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
|
Хром (Cr)
|
0.80-1.10
|
|
Сера (S), не более
|
0.035
|
Механические свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С,
воздух.
|
|
|
|
275
|
440
|
21
|
55
|
118
|
|
|
Поковки. Нормализация. Отпуск.
|
|
КП 195
|
<100
|
195
|
390
|
26
|
55
|
59
|
111-156
|
|
КП 195
|
100-300
|
195
|
390
|
23
|
50
|
54
|
111-156
|
|
КП 215
|
<100
|
215
|
430
|
24
|
53
|
54
|
123-167
|
|
КП 215
|
100-300
|
215
|
430
|
20
|
48
|
49
|
123-167
|
|
КП 245
|
<100
|
245
|
470
|
22
|
48
|
49
|
143-179
|
|
КП 245
|
100-300
|
245
|
470
|
19
|
42
|
34
|
143-179
|
|
КП 275
|
<100
|
275
|
530
|
20
|
40
|
44
|
156-197
|
|
КП 275
|
100-300
|
275
|
530
|
17
|
38
|
34
|
156-197
|
|
КП 275
|
300-500
|
275
|
530
|
15
|
32
|
29
|
156-197
|
|
КП 315
|
<100
|
315
|
570
|
17
|
38
|
39
|
167-207
|
|
КП 345
|
<100
|
345
|
590
|
18
|
45
|
59
|
174-217
|
|
Поковки. Закалка. Отпуск.
|
|
КП 345
|
100-300
|
345
|
590
|
17
|
40
|
54
|
174-217
|
|
КП 395
|
<100
|
395
|
615
|
17
|
45
|
59
|
187-229
|
|
КП 440
|
<100
|
440
|
635
|
16
|
45
|
59
|
197-235
|
|
КП 490
|
<100
|
490
|
655
|
16
|
45
|
59
|
212-248
|
Механические свойства при повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 630-650 °С,
|
|
20
|
345
|
530
|
26
|
67
|
265
|
|
350
|
220
|
500
|
22
|
67
|
245
|
|
400
|
245
|
495
|
24
|
69
|
162
|
|
450
|
245
|
480
|
22
|
74
|
167
|
|
500
|
265
|
440
|
20
|
76
|
|
|
520
|
265
|
410
|
20
|
62-82
|
|
|
550
|
245
|
410
|
21
|
79
|
|
|
600
|
240
|
305
|
22
|
51-77
|
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаются на
воздухе, 201-700 мм
подвергаются низкотемпературному отжигу.
|
|
Свариваемость
|
|
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС
под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая
термообработка.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и
s B = 460 МПа K u тв.спл. = 1.6, K u б.ст. = 1.4.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
не склонна [127]
|
|
Флокеночувствительность
|
|
чувствительна [127]
|
Температура критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
740
|
|
Ac3
|
875
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
205
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7850
|
7830
|
7800
|
7760
|
7730
|
7700
|
7660
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
44
|
41
|
41
|
39
|
36
|
34
|
|
29
|
29
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
12.2
|
13.0
|
13.3
|
13.7
|
14.0
|
14.3
|
14.5
|
13.4
|
11.2
|
12.5
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
487
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
