|
Общие сведения
|
Заменитель
|
|
стали: 12Х13, 14Х17Н2.
|
|
Вид поставки
|
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18968-73.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный
пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ
7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ
18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ
9940-81, ГОСТ 14162-79.
|
|
Назначение
|
|
детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся
ударных нагрузкам и работающие при температуре до 450-500 °С, а также
изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной
температуре.Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si), не более
|
0.8
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Марганец (Mn), не более
|
0.8
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.6
|
|
Титан (Ti), не более
|
0.2
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.030
|
|
Хром (Cr)
|
12.0-14.0
|
|
Сера (S), не более
|
0.025
|
Механические свойства
Механические
свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск
600-700 °С, воздух или масло.
|
60
|
635
|
830
|
10
|
50
|
59
|
|
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск
660-770 °С, воздух, масло или вода.
|
60
|
440
|
650
|
16
|
55
|
78
|
|
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность
|
1-30
|
|
510-780
|
14
|
|
|
|
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка
1000-1050 °С, воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы
поперечные)
|
>4
|
372
|
509
|
20
|
|
|
|
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск
660-770 °С, воздух.
|
1000
|
441
|
588
|
14
|
40
|
39
|
|
Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С.
|
<0,2
|
|
500
|
8
|
|
|
|
Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С.
|
0,2-2,0
|
|
500
|
16
|
|
|
|
Проволока термообработанная
|
1,0-6,0
|
|
490-780
|
14
|
|
|
Механические
свойства при повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Нормализация 1000-1020 °С. Отпуск 730-750 °С. При 20
°С НВ 187-217
|
|
20
|
510
|
710
|
21
|
66
|
64-171
|
|
300
|
390
|
540
|
18
|
66
|
196
|
|
400
|
390
|
520
|
17
|
59
|
196
|
|
450
|
370
|
480
|
18
|
57
|
235
|
|
500
|
350
|
430
|
33
|
75
|
245
|
|
550
|
275
|
340
|
37
|
83
|
216
|
|
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с.
|
|
800
|
59
|
70
|
51
|
98
|
|
|
850
|
|
|
43
|
|
|
|
900
|
|
|
56
|
|
|
|
1000
|
39
|
61
|
59
|
|
|
|
1150
|
21
|
31
|
84
|
100
|
|
Механические
свойства в зависимости от температуры отпуска
|
t отпуска, °С
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HRC э
|
|
Заготовки сечением 14 мм. Закалка 1050 °С,
воздух.
|
|
200
|
1300
|
1600
|
13
|
50
|
81
|
46
|
|
300
|
1270
|
1460
|
14
|
57
|
98
|
42
|
|
450
|
1330
|
1510
|
15
|
57
|
71
|
45
|
|
500
|
1300
|
1510
|
19
|
54
|
75
|
46
|
|
600
|
920
|
1020
|
14
|
60
|
71
|
29
|
|
700
|
650
|
78
|
18
|
64
|
102
|
20
|
Механические
свойства в зависимости от тепловой выдержки
|
Термообработка, состояние поставки
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Нормализация 1000-1020 °С, воздух. Отпуск 730-750 °С,
воздух.
|
|
Тепловая выдержка 500 °С, 5000 ч
|
500
|
690
|
20
|
62
|
108
|
|
Тепловая выдержка 500 °С, 10000 ч
|
420
|
670
|
23
|
65
|
118
|
|
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 ч
|
450
|
690
|
26
|
65
|
|
|
Тепловая выдержка 550 °С, 10000 ч
|
440
|
660
|
24
|
63
|
108
|
|
Тепловая выдержка 600 °С, 3000 ч
|
450
|
660
|
21
|
60
|
78
|
|
Тепловая выдержка 600 °С, 10000 ч
|
380
|
630
|
23
|
63
|
147
|
Механические
свойства прутков при отрицательных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Сечение 25
мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 680-750 °С.
|
|
+20
|
540
|
700
|
21
|
62
|
76
|
|
-20
|
560
|
730
|
22
|
59
|
54
|
|
-40
|
580
|
770
|
23
|
57
|
49
|
|
-60
|
570
|
810
|
24
|
57
|
41
|
|
Сечение 14
мм. Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С.
|
|
+20
|
|
|
|
|
71
|
|
-20
|
|
|
|
|
81
|
|
-60
|
|
|
|
|
64
|
Технологические
свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1250, конца 850. Сечения до 150 мм охлаждаются на
воздухе, 150-400 мм
необходим низкотемпературный отжиг с одним переохлаждением.
|
|
Свариваемость
|
|
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под
флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от
метода сварки, вида и назначения конструкции.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и s B =
730 МПа K u тв.спл. = 0,7, K u б.ст. = 0,45.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
склонна [51]
|
|
Флокеночувствительность
|
|
не чувствительна [83]
|
Температура
критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
810
|
|
Ac3
|
900
|
|
Ar3
|
660
|
|
Ar1
|
710
|
|
Mn
|
320
|
Ударная вязкость
Ударная
вязкость, KCU, Дж/см 2
|
Состояние поставки, термообработка
|
+20
|
-20
|
-50
|
|
Пруток сечением 25 мм.
|
63
|
52
|
45
|
Коррозионные свойства
|
Среда
|
Температура испытания, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
|
Вода дистиллированная или пар
|
100
|
|
0,1
|
|
Вода почвенная
|
20
|
|
1,0
|
|
Морская вода
|
20
|
720
|
0
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
218
|
214
|
208
|
200
|
189
|
181
|
169
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
86
|
84
|
80
|
78
|
73
|
69
|
63
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7670
|
7660
|
7630
|
7600
|
7570
|
7540
|
7510
|
7480
|
7450
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
26
|
26
|
26
|
26
|
27
|
26
|
26
|
27
|
28
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
588
|
653
|
730
|
800
|
884
|
952
|
1022
|
1102
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
10.2
|
11.2
|
11.5
|
11.9
|
12.2
|
12.8
|
12.8
|
13.0
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
112
|
117
|
123
|
127
|
132
|
137
|
147
|
155
|
159
|
|
|
