Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь 25х1мф
Марка стали 25Х1МФ
Общие сведения
|
Вид поставки
|
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74,
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ
8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 20072-74.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 20072-74.
|
|
Назначение
|
|
Различные детали, работающие при температуре до 540 °С.
Крепежные детали, работающие при температуре от -40 до +500 °С.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Ванадий (V)
|
0.15-0.30
|
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.020
|
|
Молибден (Mo)
|
0.25-0.35
|
|
Марганец (Mn)
|
0.40-0.70
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.30
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.030
|
|
Хром (Cr)
|
1.50-1.80
|
|
Сера (S), не более
|
0.025
|
Механические свойства
Механические свойства
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Прутки: Закалка 880-900 °С, масло. Отпуск 640-660
°С, воздух.
|
|
90
|
735
|
880
|
14
|
50
|
59
|
|
|
Прутки: Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660
°С, воздух.
|
|
90
|
665
|
780
|
16
|
50
|
59
|
|
|
Прутки: Нормализация 1000 °С, отпуск 650 °С.
|
|
|
810-870
|
940-980
|
17
|
51-58
|
|
|
|
Поковки: закалка 860 °С, масло. Отпуск 515 °С,
воздух.
|
|
250
|
780
|
930
|
10
|
40
|
49
|
285-321
|
|
350
|
690
|
860
|
12
|
45
|
59
|
269-302
|
|
450
|
590
|
780
|
14
|
45
|
59
|
241-277
|
|
Поковки: закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660
°С, воздух.
|
|
20-180
|
670
|
780
|
16
|
50
|
59
|
|
Механические свойства при
повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Отжиг 920 °С [85]
|
|
20
|
400
|
540
|
24
|
75
|
|
|
500
|
260
|
380
|
23
|
79
|
|
|
550
|
240
|
330
|
24
|
82
|
|
|
Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С [81]
|
|
20
|
790-1000
|
880-1050
|
16-19
|
60-64
|
78-98
|
|
400
|
610
|
710
|
17
|
68
|
|
|
450
|
590
|
690
|
17
|
71
|
|
|
500
|
580
|
620
|
19
|
75
|
|
|
550
|
490
|
550
|
20
|
78
|
|
Механические свойства в зависимости
от температуры отпуска
|
t отпуска, °С
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Закалка 910-920 °С, масло
|
|
540
|
1220
|
1270
|
13
|
58
|
|
|
570
|
1190
|
1230
|
16
|
61
|
|
|
600
|
1150
|
1190
|
18
|
61
|
78
|
|
630
|
1060
|
1120
|
19
|
62
|
78
|
|
660
|
880
|
960
|
19
|
69
|
127
|
Механические свойства при 20 С в
завис. от тепловой выдержки
|
Термообработка, состояние поставки
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 620 °С
|
|
Тепловая выдержка 450 °С, 3000 ч.
|
940
|
1110
|
18
|
61
|
54
|
|
Тепловая выдержка 450 °С, 6000 ч.
|
990
|
1160
|
17
|
55
|
44
|
|
Тепловая выдержка 500 °С, 3000 ч.
|
980
|
1090
|
18
|
60
|
44-59
|
|
Тепловая выдержка 500 °С, 6000 ч.
|
950
|
1070
|
17
|
60
|
49-54
|
|
Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С,
|
|
Тепловая выдержка 450 °С, 3000 ч.
|
800
|
970
|
15
|
52
|
41-49
|
|
Тепловая выдержка 500 °С, 3000 ч.
|
870
|
980
|
15
|
60
|
41
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1180, конца 850. Сечения до 60 мм охлаждаются в
штабелях на воздухе, 61-200
мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
|
|
Свариваемость
|
|
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 300 K
u тв.спл. = 0.70, K u б.ст. = 0.25.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
не склонна [127]
|
|
Флокеночувствительность
|
|
чувствительна [127]
|
Температура критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
760
|
|
Ac3
|
840
|
|
Ar3
|
770
|
|
Ar1
|
685
|
|
Mn
|
345
|
Прокаливаемость
|
Расстояние от торца, мм / HRC э
|
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
45-50,5
|
42,5-49,5
|
38,5-48
|
35,5-46,5
|
34-44,5
|
32,5-41,5
|
31-39,5
|
30-39,5
|
29,5-39,5
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
213
|
207
|
204
|
194
|
187
|
176
|
164
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
82
|
80
|
77
|
75
|
71
|
66
|
63
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7840
|
|
7790
|
|
7720
|
|
7650
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
40
|
39
|
38
|
37
|
36
|
35
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
|
312
|
396
|
475
|
574
|
680
|
826
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
11.3
|
11.7
|
12.8
|
13.9
|
14.2
|
14.4
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
462
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
