Общие сведения
|
Заменитель
|
|
Сталь 40ХС.
|
|
Вид поставки
|
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,
ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный
пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ
4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
|
|
Назначение
|
|
Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали
небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности,
упругости и износостойкости.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si)
|
1.00-1.40
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Марганец (Mn)
|
0.30-0.60
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.30
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
|
Хром (Cr)
|
1.30-1.60
|
|
Сера (S), не более
|
0.035
|
Механические свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 630 °С, вода
или масло
|
|
|
25
|
730
|
930
|
12
|
50
|
69
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковки. Закалка. Отпуск.
|
|
КП 540
|
<100
|
540
|
685
|
15
|
45
|
59
|
223-262
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 590
|
<100
|
590
|
735
|
14
|
45
|
59
|
235-277
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости
от температуры отпуска
|
t отпуска, °С
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 900 °С,
масло. Выдержка после отпуск 2 ч, охлаждение.
|
|
200
|
1670
|
1960
|
10
|
40
|
59
|
570
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
1580
|
1760
|
10
|
42
|
49
|
540
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
1370
|
1570
|
10
|
45
|
59
|
450
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
1080
|
1270
|
12
|
50
|
69
|
380
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
880
|
980
|
18
|
55
|
78
|
320
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости
от сечения
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Закалка 900 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
|
|
Место вырезки образца - центр
|
30
|
770
|
960
|
15
|
59
|
96
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - центр
|
50
|
810
|
1000
|
16
|
56
|
84
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - центр
|
80
|
720
|
920
|
17
|
53
|
66
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - край
|
120
|
680
|
910
|
16
|
57
|
67
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - центр
|
120
|
500
|
840
|
22
|
60
|
78
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 900 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С,
вода.
|
|
Место вырезки образца - центр
|
50
|
870
|
1030
|
18
|
58
|
141
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - центр
|
80
|
790
|
980
|
16
|
56
|
106
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - край
|
120
|
720
|
950
|
17
|
60
|
76
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - центр
|
120
|
620
|
890
|
20
|
58
|
63
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1220, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на
воздухе, 251-350 мм
- в яме.
|
|
Свариваемость
|
|
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы
подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая
термообработка.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
при НВ 250-300 [100] s B = 780-880 МПа K u тв.спл. =
0.8, K u б.ст. = 0.72.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
склонна
|
|
Флокеночувствительность
|
|
не чувствительна
|
Температура критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
763
|
|
Ac3
|
810
|
|
Ar3
|
755
|
|
Ar1
|
680
|
|
Mn
|
330
|
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU,
Дж/см 2
|
Состояние поставки, термообработка
|
+20
|
-20
|
-40
|
-60
|
|
Закалка 900 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.
|
87
|
64
|
56
|
54
|
Предел выносливости
|
s -1 , МПа
|
s B , МПа
|
s 0,2 , МПа
|
|
382
|
930
|
730
|
Прокаливаемость
Закалка 880 С.
Твердость HRCэ.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э
|
|
1.5
|
3
|
4.5
|
6
|
9
|
12
|
15
|
18
|
24
|
36
|
|
|
|
48-57
|
47-57
|
46.5-57
|
45.5-56.5
|
43-55.5
|
40-54.5
|
37.5-53
|
35.5-51.5
|
33-46
|
25-46
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
211
|
203
|
194
|
184
|
174
|
166
|
157
|
139
|
127
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
84
|
80
|
78
|
72
|
68
|
65
|
62
|
55
|
48
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7640
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
38
|
38
|
37
|
35
|
34
|
33
|
31
|
29
|
28
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
284
|
329
|
413
|
563
|
725
|
902
|
1060
|
1280
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
12.3
|
13.1
|
13.6
|
13.8
|
14.2
|
14.5
|
14.7
|
12.5
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
466
|
508
|
529
|
563
|
592
|
621
|
634
|
663
|
|
|
|
