Общие сведения
|
Заменитель
|
|
Стали: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ,
30ХГВТ.
|
|
Вид поставки
|
|
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71,
ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный
пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.Лист толстый
ТУ 14-1-1930-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71. Валки ОСТ 24.013.21-85. Трубы ОСТ
14-21-77.
|
|
Назначение
|
|
Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов,
муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие
ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и
динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной
прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для
горячей прокатки металла.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Марганец (Mn)
|
0.50-0.80
|
|
Никель (Ni)
|
1.00-1.40
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
|
Хром (Cr)
|
0.45-0.75
|
|
Сера (S), не более
|
0.035
|
Механические свойства
Механические свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 500
°С, вода или масло.
|
|
|
25
|
785
|
980
|
11
|
45
|
69
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковки. Нормализация
|
|
КП 315
|
100-300
|
315
|
570
|
14
|
35
|
34
|
167-207
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 315
|
300-500
|
315
|
570
|
12
|
30
|
29
|
167-207
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 315
|
500-800
|
315
|
570
|
11
|
30
|
29
|
167-207
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковки. Закалка. Отпуск.
|
|
КП 345
|
300-500
|
345
|
590
|
14
|
38
|
49
|
174-217
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 395
|
<100
|
395
|
615
|
17
|
45
|
59
|
187-229
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 395
|
100-300
|
395
|
615
|
15
|
40
|
54
|
187-229
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 395
|
300-500
|
395
|
615
|
13
|
35
|
49
|
187-229
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 395
|
500-800
|
395
|
615
|
11
|
30
|
39
|
187-229
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 440
|
<100
|
440
|
635
|
16
|
45
|
59
|
197-235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 440
|
100-300
|
440
|
635
|
14
|
40
|
54
|
197-235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 440
|
300-500
|
440
|
635
|
13
|
35
|
49
|
197-235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 440
|
500-800
|
440
|
635
|
11
|
30
|
39
|
197-235
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 490
|
<100
|
490
|
655
|
16
|
45
|
59
|
212-248
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 490
|
100-300
|
490
|
655
|
13
|
40
|
54
|
212-248
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 540
|
<100
|
540
|
685
|
15
|
45
|
59
|
223-262
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 540
|
100-300
|
540
|
685
|
13
|
40
|
49
|
223-262
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 590
|
<100
|
590
|
735
|
14
|
45
|
59
|
235-277
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 590
|
100-300
|
590
|
735
|
13
|
40
|
49
|
235-277
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при
повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Нормализация 850 °С.
|
|
20
|
790
|
18
|
48
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200
|
750
|
|
50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300
|
690
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
540
|
25
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
480
|
25
|
79
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
350
|
27
|
85
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и
нормализованный. Скорость деформирования 50 мм/мин, скорость деформации
0,03 1/с.
|
|
700
|
225
|
36
|
92
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800
|
130
|
57
|
96
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
91
|
71
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000
|
62
|
75
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100
|
45
|
76
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200
|
31
|
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в
зависимости от температуры отпуска
|
t отпуска, °С
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Закалка 820 °С, масло.
|
|
400
|
1220
|
1370
|
10
|
41
|
32
|
387
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
1080
|
1160
|
14
|
51
|
46
|
302
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
760
|
910
|
20
|
60
|
83
|
241
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в
зависимости от сечения
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
HB
|
|
Нормализация 870-925 °С, закалка 790 °С, масло.
Отпуск 540 °С.
|
|
40
|
780
|
960
|
18
|
58
|
325
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80
|
730
|
920
|
20
|
54
|
302
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120
|
710
|
910
|
|
50
|
300
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на
воздухе, 50-200 мм
- в мульде, 201-300 мм
- с печью.
|
|
Свариваемость
|
|
трудносвариваемая. РДС, АДС под флюсом, ЭШС.
Необходимы подогрев и последующая термообработка.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В горячекатаном состоянии при НВ 166-170 и s B = 690
МПа K u тв.спл. = 1.0, K u б.ст. = 0.9.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
склонна
|
|
Флокеночувствительность
|
|
повышенно чувствительна
|
Температура критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
735
|
|
Ac3
|
768
|
|
Ar3
|
700
|
|
Ar1
|
660
|
|
Mn
|
305
|
Ударная вязкость
Ударная вязкость,
KCU, Дж/см 2
|
Состояние поставки, термообработка
|
+20
|
-20
|
-40
|
-60
|
|
Поковка 200X30 мм. Закалка. Отпуск.
|
116
|
116
|
93
|
80
|
Предел выносливости
|
s -1 , МПа
|
t -1 , МПа
|
n
|
s B , МПа
|
s 0,2 , МПа
|
Термообработка, состояние стали
|
|
490
|
294
|
|
980
|
780
|
НВ 300-320
|
|
441
|
274
|
|
880
|
690
|
НВ 270-300
|
|
392
|
235
|
|
780
|
570
|
НВ 200-240
|
|
314-392
|
|
1Е+7
|
|
790
|
Нормализация. НВ 197.
|
Прокаливаемость
Твердость HRCэ.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э
|
|
1.5
|
3
|
4.5
|
6
|
9
|
12
|
15
|
21
|
27
|
33
|
|
|
|
52.5-58.5
|
51.5-58.0
|
49.5-57
|
48-56
|
41.5-54.5
|
35.5-49
|
32.5-43.5
|
28-37.5
|
26.5-33.5
|
26-31.5
|
|
|
|
Кол-во мартенсита, %
|
Крит.диам. в воде, мм
|
Крит.диам. в масле, мм
|
Крит. твердость, HRCэ
|
|
50
|
60-112
|
37-76
|
44-47
|
|
90
|
40-89
|
18-56
|
50-53
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7820
|
7800
|
7710
|
7840
|
7700
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
44
|
43
|
41
|
39
|
37
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
11.8
|
12.3
|
13.4
|
14.0
|
|
|
|
|
|
|
|
