Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь 40х9с2
|
Марка стали 40Х9С2
|
Общие сведения
|
Вид поставки
|
|
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75,
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ
8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ
1133-71.
|
|
Назначение
|
|
клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и
дизельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники,
крепежные детали.
|
Химический
состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si)
|
2.0-3.0
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.30
|
|
Марганец (Mn), не более
|
0.8
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.60
|
|
Титан (Ti), не более
|
0.2
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.030
|
|
Хром (Cr)
|
8.0-10.0
|
|
Сера (S), не более
|
0.025
|
Механические
свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Прутки. Отжиг 850-870 °С, воздух или без
термообработки
|
60
|
440
|
740
|
15
|
35
|
|
|
Закалка 900-1100 °С, масло. Отпуск 500-540 °С, воздух.
|
|
690
|
880
|
25
|
59
|
70
|
Механические
свойства при повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Отжиг 850-870 °С.
|
|
20
|
640
|
880
|
20
|
58
|
|
200
|
550
|
820
|
18
|
64
|
|
300
|
520
|
780
|
18
|
63
|
|
400
|
450
|
780
|
18
|
62
|
|
500
|
410
|
590
|
17
|
65
|
|
600
|
390
|
520
|
17
|
80
|
|
700
|
170
|
215
|
18
|
92
|
|
800
|
49
|
78
|
22
|
99
|
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и
отожженный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации
0,0004 1/с.
|
|
700
|
|
135
|
54
|
95
|
|
800
|
|
51
|
70
|
98
|
|
900
|
|
59
|
34
|
59
|
|
1000
|
|
45
|
29
|
45
|
|
1100
|
|
23
|
33
|
42
|
|
1200
|
|
16
|
71
|
74
|
Механические
свойства в зависимости от температуры отпуска
|
t отпуска, °С
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Закалка 1050 °С, масло.
|
|
300
|
2150
|
5
|
18
|
600
|
|
400
|
|
7
|
17
|
560
|
|
500
|
1470
|
11
|
16
|
410
|
|
600
|
1420
|
15
|
39
|
350
|
|
700
|
1280
|
18
|
69
|
300
|
|
800
|
1200
|
22
|
93
|
300
|
Технологические
свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются в
печах.
|
|
Свариваемость
|
|
не применяется для сварных конструкций
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
склонна
|
|
Флокеночувствительность
|
|
не чувствительна
|
Температура
критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
900
|
|
Ac3
|
970
|
|
Ar3
|
970
|
|
Ar1
|
810
|
Физические
свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7630
|
7610
|
7580
|
|
7510
|
|
7440
|
|
7390
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
17
|
|
20
|
|
|
22
|
|
22
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
11.1
|
12.7
|
|
14.3
|
|
14.2
|
|
14.0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
