„oft горелке, интенсифицирует массе- и теплообмен ^ет плавление стружки флюсовым расплавом, так1;Л_Л°/^СКО~ ял*, сплав. В качестве флюса примерли бу^у Т_ТЛГ^ФШИР7** зкшог на ее основе и оксидов натрия, кальциии крем^ ^^^

Лучитвпоказателя процесса переработку замас ляТй ла­
тунной стружки был* получены при «спользованпи в «£££
флюса буры. Извлечение в сплав составило 93,66 %  ка^и
_ш,ент использования тепла топлива - 26,4 %, расход бдана '
1 т сплава - о9-120 кг.                   -                                        ^

При общих полойштельных результатах испытаний отработка
процесса, особенно регенерации _Из шпаков дорогой и дефицит­
ной буры, не была завершена, н процесс не получил промышлен­
ного применения.                  -■                                    -

- 1,6.3* Безоловянные бронзы

Безоловянкые, в основном алюмшшево-железистые, брон­зы выплавляют из лома и отходов в поворотных отражатель­ных (рис, 1.28) и 1гадукшюиных канальных Печах, характеристи­ка которых приведена в таблД.26,;       . -^;

Емкость поворотных отражательных печей - 10-15 т.
Кладку стен и свода выполняют из шамотного кирпича, верх-.
него слоя лещади и шлакового пояса - из хромомагнеэитового.
Отопление печей осуществляют природным газом^-и мазутом,
Загрузку шихты в печь и съем шлака производят через загру­
зочное окно с помощью   мульдозавалочной машины*. Газы ох­
лаждают в котле-утилизаторе и очищают от пыли в рукавных
фильтрах. Безоловянпые бронзы выплавляют из лома и отхо--
дов (см.табл.1.4). Расчет шихты ведут, исходя из химиче­
ского состава сырья, его засоренности металлическими и не­
металлическими примесями, изменения состава компонентов,
особенно алюминия, в процессе плавки,                                      '

Средний состав шихты при выплавке безоловяяиых бронз на предприятиях вторичной цветной металлургии, *^!     .

Лом и отходы меди                         *    . ■            З'Эи-ЗО

Лом и отходы бронзы                     _      *        ,   д ю    '

Алюминий вторичный        ■   ^л      ♦ ■*'•,

99