Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь 60хг
Марка стали 60ХГ
Общие сведения
|
Заменитель
|
|
сталь 55Х.
|
|
Вид поставки
|
|
валки ОСТ 24.013.21-85.
|
|
Назначение
|
|
рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для
горячей прокатки металлов.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
|
Марганец (Mn)
|
0.80-1.00
|
|
Никель (Ni), не более
|
0.40
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.040
|
|
Хром (Cr)
|
1.00-1.30
|
|
Сера (S), не более
|
0.040
|
Механические свойства
Механические свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
HB
|
HRC э
|
|
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов.
Нормализация. Отпуск.
|
<950
|
229-285
|
|
|
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов.
Закалка. Отпуск.
|
<500
|
255-302
|
|
|
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск,
охлаждение водой
|
|
|
51-63
|
|
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск,
охлаждение эмульсией
|
|
|
42-57
|
Механические свойства валков при
разл. режимах термообработки
|
Термообработка, состояние поставки
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Валки диаметром до 600 ммю Повадка в печь при 650
°С, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч,
охлаждение на воздухе до 400 °С, затем с печью до 360 °С, выдержка 10 ч,
нагрев 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до
400 °С, затем с 15 град/ч до 120 °С, выдержка 4 ч, воздух.
|
|
Место вырезки образца - К
|
440-550
|
800-910
|
15-20
|
36-41
|
27-44
|
229-255
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - 1/2R
|
460-520
|
810-900
|
15-18
|
30-38
|
24-39
|
229-255
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - 1/3R
|
510-550
|
860-910
|
15-17
|
32-36
|
27-29
|
241-255
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - Ц
|
430-540
|
810-920
|
12-18
|
28-36
|
24-34
|
229-255
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Валки диаметром св 600 мм. Посадка в печь
при 630-660 °С, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 °С, нагрев
с 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до
330-360 °С, выдержка 6 ч, нагрев с 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 40-50
ч.
|
|
Место вырезки образца - К
|
390-580
|
710-940
|
14-20
|
28-52
|
18-59
|
207-255
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - 1/2R
|
390-580
|
710-950
|
14-21
|
28-51
|
15-59
|
207-269
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Место вырезки образца - Ц
|
450
|
840
|
15
|
23
|
16
|
241
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в
яме, 201-800 мм
подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением.
|
|
Свариваемость
|
|
не применяется для сварных конструкций.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ
235-285 и s B = 670 МПа K u тв.спл. = 0.9, K u б.ст. = 0.75.
|
|
Склонность к отпускной способности
|
|
склонна
|
|
Флокеночувствительность
|
|
чувствительна
|
Температура критических точек
|
Критическая точка
|
°С
|
|
Ac1
|
750
|
|
Ac3
|
800
|
|
Mn
|
250
|
Ударная вязкость
Ударная вязкость,
KCU, Дж/см 2
|
Состояние поставки, термообработка
|
+20
|
-20
|
-40
|
|
Закалка 870 С, масл. Отпуск 650 С, масло.
|
88
|
38
|
38
|
Твердость
|
Состояние поставки, режим термообработки
|
HRC э поверхности
|
НВ
|
|
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов.
Сечение до 950 мм.
Нормализация. Отпуск.
|
|
229-285
|
|
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов.
Сечение до 500 мм.
Закалка. Отпуск.
|
|
255-302
|
|
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск,
охлаждение водой
|
51-63
|
|
|
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск,
охлаждение эмульсией
|
42-57
|
|
Прокаливаемость
|
Кол-во мартенсита, %
|
Крит.диам. в воде, мм
|
Крит.диам. в масле, мм
|
Крит. твердость, HRCэ
|
|
50
|
60-102
|
34-68
|
52-54
|
|
95
|
23-66
|
6-40
|
61-64
|
|
|
|
|
|
|
|
|
