Значительное количество вторичного Никельсодер)^ сырья перерабатывают в конвертерах совместно с пщ^^ из окисленных >келезо~никелввь1Х руд бедным (черновыми роникелем состава, %: 4-5^7 Q,2^0,3 #?;4-^  и д₀  ^ l_t5Ct;2Cj 0,25 5"/ ОДЗД,  НерновоЙ ферроникель раф^ руют от примесей [56J» Удаление серы из нерпового фе_рро, никеля, проводят в ковшах, в которые вначале заливают _ЩвДс ной расплав, приготовляемый из содовой шихты в отдельно» электропечи, а затем •» ферроникель^ В ковше протекает р&. акшга между оксидом натрия и сульфидом металла [2];

-  Me s + ш?о * "мед * ш*$,                                                 &щ

Образующийся шлако-сульфидиый расплав, имеющий невысокую
температуру плавления» затвердевает-и при переливе феррони­
келя в конвертеры остается В ковше. Нерповой ферроникель
с высоким содержанием кремния рафинируют последователь^)
в двух конвертерах. В конвертере с кислой, футеровкой уда­
ляют фосфор и серу, оставшиеся в сплаве после внеяечной
обработки.                            .■*"'"*'■"

Для рафинирования чернового ферроникеля применяют
вертикальные конвертеры- (рис.3ДО)/Кожух конвертера
стальной. .Основной конвертер футеруют хромомагнезитовым»
кислый - динасовым кирпичом. Емкость конвертера - 50 т,
объем рабочего пространства - 55 м •» глубина ванны -
1050 мм. Поворот конвертера производятся электромехани­
ческим приводом. Технический кислород подают в конверт
через фурму < рис.3.11} длиной S-7 м, диаметр устья cos-
ла - 28-100. мм, в зависимости от расхода кислорода» Г°*
ловка фурмы медная, привинчивается или приваривается *
основной части фурмы. Кислород я воду подводят к ф»^мв
по гибким шлангам. Срок службы фурмы - 600-800 я***
вок [2].                                                _v

При электроплавке вторичного сырья на ферро^^* окисление примесей в основном происходит твердым я¹⁰*