в шихте рассчитывают, исходи из необходимости nonv
сплавов с концентрацией серы, не более 2-8 %j зпачи   ^ЙЙЯ
металлизация сплава обеспечивает достаточно высокое^ЗДЬйач
ченне в него никеля и кобальта. Лучший сульфидизатоп¹^^
гипс, попутно заменяющий известняк и по отношению к "*
фнду железа выполняющий роль окйслителй-регулятора от ?"
ни обогащения сплава,     ;      ,   .    ^л        ■-                                 **

Способ окислительно-сульфирующей электроплавки в_т
ричного никелевого сырья прошёл промышленные испытания &
Режском никелевом заводе,.В электропечи ДСП-6Н перераба,
тывали на сплав отхода состава, %; 15-30^'- 0,5-4,0^ •
9-18Ctj ao AW    и 2 Но_г, остальное - "/>. 6 качестве   '
сульфидизаторов применяли гипс, гшритный концентрат и нике­
левый штейн.                     '!.*-''■.

Процесс вели при; достаточно высоких температурах,   С: сплава 1250-1.400, шлака 1500*1570, В результате плавка указанных отходов получены сплавы состава, %: 18-50/£• 0,3-4,2 Со} 2-8 $' остальное ~/л^Шлак, направляемый в твердом виде на .шахтную плавку,'содержал, %: 0,6-1,5Hi' 0.03-0Д5&?; 5-18Clj&jj 0,7-1,55; 14-20i/^; 8-12tfy 25-35 Fb  (содержание вольфрама и молибдена в шлаке не приведено). Коэффициент распределения кобальта между спла­вом я шлаком.колебался от 10 до 40. Зависимость содерлса-ния кобальта в шлаке от концентраций его и серы в сплаве описывается уравнением [57]

. (Со) =5$Ч-/О"¹-*-$9fiM~³ro,fasf0^tMl»*ⁱ⁾

Полученные при ©лектроллавке отходов сплавы (табл.3,13), авторами технологии [57J по величине отноше­ния в них содержания никеля к кобальту подразделены на две группы. Сплавы 1-й группы можно перерабатывать сов­местно с никелевым штейном на файнштейн. При конверт⁰* вании прямое извлечение никеля из сплавов в файнштейя со­ставляет, %} 91-93, кобальта в шлак - 85-90; десульФУР зашш близка к нулю, так как содержание серы в них соот-ветствует концентрации серы в файнштейне» Сплавы 2-я    ^ группы по указашюму параметру (4-11) близки к штейн**»