+1,25 мм
додрабливают п вновь подвергают совместно с фракцией -1,25 мм пневмосепарашни и
получают тяжелую (металлическую) и легкую (оксидную) фракции. Для более полного выделения^ метал^шческих включений из
легкой <Ьо пин ее перечищают с помощью электродинамической
сепара-"* дня, 'Металлический концентрат объединяют с тяжелой фракцией
2-й стадии пневмосепарации и также используют для "* производства медных
сплавов. Неметаллический концентрат с содержанием оксидов металлов (прежде
всего цинка) -сырье для производства цинка.
„
Применегше в
данном способе разнообразного оборудо
вания обеспечивает яэяболее полное разделение и извлечение
оксидной и металлической частей .в более качественные про
дукты. t .- _ ■
Способ электродинамической
сепарации шлаков производства латуней и безоловянных
бронз также разработан ВНЙИПвторцветметом (рис.6.5). Шлаки подвергают
классификации по крупности: фракцию +300. мм визуально сортируют, выделяя
цветные, черные металлы и неметаллические предметы, фракцию -300 мм дробят и
вновь классифицируют; фракцию -40 мм направляют в вибрационный
электродинамический" сепаратор, Фракцию +40 мм - в ленточный
электродинамический сепаратор. Металлическую часть шлаков направляют на
производство медных сплавов» оксидную часть ** на производство пинка. Для
классификации по крупности шлаков и продуктов дробления применяют барабанные
грохоты.
Аппаратурное оформление
способа проще предыдущего, однако сепарация более крупных продуктов приводит к
меньшему извлечению металлической части из шлаков. .
Способ гидросепарации. 5атун^ шлаков разработан
болгарскими специалистами [7SjG>ec/5eJ» Шлаки
после дробления на шековой дробилке 1 поступают в бункер 2 и из него ленточным
питателем 3 подаются для мокрого измельчения в шаровую мельницу 4, Пульпу из ме
нады направляют в гидроциклон 5, в котором из нее выдел^ ют крупную
песковую часть, содержащую основное колячест^ сплава. Слив гидродиклона насосом
6 перекачивают в °1^? т инк 7, в котором оседают
шламы (2-6 %СЦ; 40-50 %#1' **
