Явление хрупкости («зона хрупкости») в некотором интервале           *

повышенных температур, наблюдаемое как в меди, так и в боль-             i

шинстве цветных металлов и сплавов, обусловливается влиянием
вредных примесей. К числу таких   примесей  относятся: свинец,.           !

висмут, кислород и другие элементы с низкой температурой плав-         J

ления или малорастворимые (или практически не растворимые в
меди). В качестве примера рассмотрим, какое действие оказывает
присутствие свинца в меди. Как указывалось, свинец находится               I

в меди в виде включений элементарного свинца. С повышением
темлературы свинец переходит в жидкое состояние и, распола­
гаясь по границам кристаллитов, нарушает связь между ними
Очевидно, что вредное действие свинца связано не только с его
концентрацией, но и. главным образом с характером распределе­
ния его в меди. Наиболее вредное действие свинец окажет в том              Э
случае, если он распределен по границам зерен в виде тонких                  |
прослоек. При небольшом зерне свинец, расположенный в меди в
виде отдельных мелких включений, не может оказать сильного-
действия на пластичность меди. С увеличением величины зерна               \
в процессе рекристаллизации мелкие включения свинца концент              I
рируются по границам кристаллитов, вызывая хрупкость меди.

При высоких температурах (~800°)   и выше, с повышением                \

растворимости свинца в меди происходит диффузия свинца в медь до исчезновения жидкой фазы и, действительно, при этих темпе­ратурах пластичность меди, содержащей 0,03«/а РЬ, повышается (см. рис. 11, 30 и 31). Очевидно, что и другие легкоплавкие не растворимые в меди примеси будут оказывать действие, аналогич­ное свинцу.

АНИЗОТРОПИЯ

Анизотропия — неоднородность физических, механических и других свойств кристаллов в различных направлениях.

При обработке давлением, особенно при штамповке изделий из меди и других металлов и сплавов, анизотропия вызывает так называемый брак по «фестонистости».

В поликристаллических телах с бессистемной ориентировкой кристаллитов явление анизотропии не должно иметь места. На практике, однако, это явление наблюдается на отожженном мате­риале и обусловливается главным образом технологическими фак­торами. В меди анизотропия свойств резко выражена в том слу

чае, если холодная прокатка в последнем пропуске связана с силь­ной деформацией, а отжиг- перед последним пропуском произ­водится при пониженных температурах. Последний отжиг наготово-(при любых температурах) не устраняет анизотропии, так как в этом случае вместо текстуры деформации появляется текстуре рекристаллизации. Анизотропию свойств поликристаллической меди можно ослабить до минимума, применяя рациональную тех­нологию. Однако такая оптимальная технология не может быть одинаковой для всех сортов меди, так как на анизотропию свойств прокатанной меди значительное влияние оказывают также при­меси, присутствующие в металле. В частности, примесь сурьмы, по данным Д. И. Лайнера, в значительной мере уменьшает явле­ние фестонистости в меди. На рис. 15 показаны штампованные изделия с резко выраженной фестонистостью.