Ферросплавы - сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом и др. элементами, используемые при выплавке стали (для раскисления и легирования жидкого металла, связывания вредных примесей, придания металлу требуемой структуры и свойств), а также при получении других Ферросплавов (т. н. передельные Ферросплавы). К Ферросплавам условно относят некоторые сплавы, содержащие железо лишь в виде примесей (например, силикомарганец, силикокальций) и, кроме того, некоторые металлы и неметаллы в технически чистом виде (металлический марганец, металлический хром, кристаллический кремний). Стандартное содержание компонентов в Ферросплавах обусловлено химическим составом сырья, условиями выплавки Ферросплавов и введения их в жидкую сталь. Широкое применение ферросплавов в металлургии обусловлено их физическими и химическим свойствами - температура плавления ферросплавов ниже температуры плавления чистого металла, что облегчает его растворение и приводит к уменьшению угара ведущего элемента. Таким образом, восстановление окислов ведущего элемента ферросплава происходит при более низкой температуре, быстрее, полнее и с меньшими энергетическими затратами

ТУ 14-5-72-76.

Феррофосфор применяют для легирования чугуна, стали и ферросплавов.

Химический состав различных марок феррофосфора:

Форма поставки:

1. Феррофосфор поставляется партиями. Партия должна состоять из одной или нескольких плавок одной марки и оформляется одним документом о качестве. Отклонение по содержанию фосфора между отдельными плавками партии не должно превышать 2,0%. 2. Феррофосфор поставляют в дробленом виде. Масса отдельных кусков не должна превышать 15кг. Содержание мелочи, проходящей через сито с отверстиями 20x20мм, не должно превышать 20% от массы поставляемой партии. 3. Поверхность и излом кусков феррофосфора не должна иметь резко выраженных включений шлака, песка и других инородных материалов. 4. Феррофосфор поставляется без упаковки в открытых вагонах навалом.