Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Лента из прецизионных сплавов
ЛЕНТА Р?З ПРЕЦР?ЗР?ОННЫХ СПЛАВОВ С ВЫСОКР?М
ЭЛЕКТРР?ЧЕСКР?М СОПРОТР?ВЛЕНР?ЕМ
Проволока и лента прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением ("нихром" - Х20Н80,
Х20Н80-ВР?, Х20Н80-Н; "ферронихром" - Х15Н60, Х16Н60-Н; "фехраль" или "феррохромаль" марок Х23Ю5Т, Х27Ю5Т,
Х23Ю5) - далее именуемое, для простоты пользования, как "Нихром", применяется в качестве нагревательных и
резисторных элементов, а также в качестве жаропрочного (жаростойкого) сплава и химически стойкого сплава в
определенных агрессивных средах.
ГОСТ 12766.2-90. Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из прецизионных сплавов с
высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревательных элементов и элементов
сопротивления.
Химический состав различных марок нихрома:
|
Марка
|
Химический состав, %
|
|
С, не более
|
Si, не более
|
Mg, не более
|
Cr
|
Ni
|
Ti, не более
|
Al, не более
|
Mo
|
Fe, не более
|
S, не более
|
P, не более
|
Прочее
|
|
Х20Н80
|
0,1
|
0,9-1,5
|
0,7
|
20,0-23,0
|
остальное
|
0,3
|
0,2
|
-
|
1,5
|
0,02
|
0,03
|
-
|
|
Х20Н80-Н
|
0,06
|
1,0-1,5
|
0,6
|
20,0-23,0
|
остальное
|
0,2
|
0,2
|
-
|
1,0
|
0,015
|
0,02
|
Zr (цирконий)=0,2-0,5
|
|
Х20Н80-ВР?
|
0,05
|
0,4-1,0
|
0,3
|
20,0-23,0
|
остальное
|
0,05
|
0,15
|
-
|
1,5
|
0,01
|
0,01
|
-
|
|
Х20Н80-Н-ВР?
|
0,05
|
1,0-1,5
|
0,6
|
20,0-23,0
|
остальное
|
0,2
|
0,2
|
-
|
1,0
|
0,015
|
0,02
|
Ce (церий)=0,1; Mg (магний)=0,12
|
|
Х15Н60
|
0,15
|
0,8-1,5
|
1,5
|
15,0-18,0
|
55,0-61,0
|
0,3
|
0,2
|
-
|
остальное
|
0,02
|
0,03
|
-
|
|
Х15Н60-Н
|
0,06
|
1,0-1,5
|
0,6
|
15,0-18,0
|
55,0-61,0
|
0,2
|
0,2
|
-
|
остальное
|
0,015
|
0,02
|
Zr (цирконий)=0,2-0,5
|
|
Х15Н60-Н-ВР?
|
0,06
|
1,0-1,5
|
0,6
|
15,0-18,0
|
55,0-61,0
|
0,2
|
0,2
|
-
|
остальное
|
0,015
|
0,02
|
Ce (церий)=0,1; Mg (магний)=0,1
|
|
Х23Ю5Т
|
0,05
|
0,5
|
0,3
|
22,0-24,0
|
не более 0,6
|
0,2-0,5
|
5,0-5,8
|
-
|
остальное
|
0,015
|
0,03
|
Ca (кальций)=0,1; Ce (церий)=0,1
|
|
Х27Ю5Т
|
0,05
|
0,6
|
0,3
|
26,0-28,0
|
не более 0,6
|
0,15-0,4
|
5,0-5,8
|
-
|
остальное
|
0,015
|
0,02
|
Ca (кальций)=0,1; Ce (церий)=0,1; Ba (барий), не более 0,5
|
|
Х23Ю5
|
0,05
|
0,6
|
0,3
|
21,5-23,5
|
не более 0,6
|
0,15-0,4
|
4,6-5,3
|
-
|
остальное
|
0,015
|
0,02
|
Ca (кальций)=0,1; Ce (церий)=0,1
|
|
ХН20ЮС
|
0,08
|
2,0-2,7
|
0,3-0,8
|
19,0-21,0
|
19,5-21,5
|
0,2
|
1,0-1,5
|
-
|
остальное
|
0,02
|
0,03
|
Zr (цирконий)=0,2; Ce (церий)=0,1; Ca (кальций)=0,1
|
|
ХН70Ю-Н
|
0,1
|
0,8
|
0,3
|
26,0-28,9
|
остальное
|
-
|
3,0-3,8
|
-
|
1,5
|
0,02
|
0,02
|
Ba (барий), не более 0,1; Се (церий), не более 0,03
|
Технические требования:
1. Проволоку подразделяют:
- по назначению:
из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС:
Н - для нагревательных элементов;
С - для элементов сопротивления;
- по нормируемым показателям:
БМ- без нормирования механических свойств;
М- с нормированием механических свойств;
- по допускаемому отклонению электрического сопротивления 1 м ленты:
1- обычного качества;
ПК- повышенного качества.
Основные параметры и размеры:
1. Ленту в зависимости от марки сплава изготовляют предельными размерами:
|
Марка
|
Толщина, мм
|
Ширина, мм
|
|
Х15Ю5
|
0,2-3,2
|
6,0-80,0
|
|
Х23Ю5
|
|
Х23Ю5Т
|
|
Х27Ю5Т
|
|
Х15Н60
|
0,1-3,2
|
6,0-250,0
|
|
Х15Н60-Н
|
|
Х20Н80-Н
|
|
ХН20ЮС
|
0,1-3,2
|
6,0-80,0
|
Примечания:
1. По согласованию потребителя с изготовителем ленту изготовляют других типоразмеров.
2. Ленту изготовляют с обрезной кромкой шириной 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 25; 30; 32; 36; 40; 45; 50; 60; 80; 100;
150; 200; 250 мм.
3. Размеры и предельные отклонения должны соответствовать нормам:
|
Толщина ленты, мм
|
Предельное отклонение по толщине, мм
|
Предельное отклонение по ширине при ширине ленты, мм
|
Ширина ленты, мм
|
Длина, м, не менее
|
|
до 100 (включ)
|
свыше 100
|
|
не более
|
|
0,10; 0,15
|
±0,010
|
-0,3
|
-0,5
|
6-200
|
40
|
|
0,20; 0,22; 0,25
|
±0,015
|
-0,3
|
-0,5
|
6-250
|
40
|
|
0,28;0,30;0,32;0,35;0,36;0,40
|
±0,020
|
-0,3
|
-0,5
|
6-250
|
40
|
|
0,45; 0,50
|
±0,025
|
-0,3
|
-0,5
|
6-250
|
40
|
|
0,55; 0,60; 0,70
|
±0,030
|
|
|
6-250
|
20
|
|
0,80; 0,90
|
±0,035
|
-0,4
|
-0,6
|
10-250
|
|
1,0
|
±0,045
|
|
|
|
1,1; 1,2
|
±0,045
|
-0,5
|
-0,7
|
|
1,4; 1,5
|
±0,055
|
|
1,6; 1,8; 2,0
|
±0,065
|
-
|
20-80
|
|
2,2
|
±0,065
|
-0,6
|
10
|
|
2,5; 2,8; 3,0; 3,2
|
±0,080
|
Примечания:
1. В партии допускается наличие отрезков ленты длиной не менее половины в количестве не более 5 % (по массе).
2. Допускается изготовление ленты со сварными швами.
4. Серповидность ленты на 1 м длины не должна превышать:
10 мм- для ленты шириной менее 20 мм;
5 мм- для ленты шириной 20—50 мм;
3 мм- для ленты шириной более 50 мм.
Области применения различных марок нихрома:
Х20Н80, Х20Н80-Н- для нагревательных элементов промышленных электропечей и различных
электронагревательных устройств. Рекомендуется применять для нагревателей электротермического оборудования
повышенной надежности. Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в
атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, Р?зделия электронной техники непрецизионных резисторов.
Более жаропрочны, чем железохромоалюминиевые сплавы.
Х15Н60, Х15Н60-Н- то же, что и Х20Н80-Н и Х20Н80. Также для изделий электронной техники и изготовления
непрецизионных резисторов.
Х23Ю5Т- сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения,
углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны
к язвенной коррозии. Склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических
нагрузок. Р?спользуются в основном как нагревательные элементы в промышленных и лабораторных печах, бытовых
приборах и электрических аппаратах теплового действия.
Характеристики:
1. Ленту изготовляют из сплава марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, ХН20ЮС
с химическим составом по ГОСТ 10994.
2. Ленту толщиной 0,2 мм и более изготовляют в мягком термически обработанном состоянии, толщиной менее
0,2 мм — в нагартованном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленту
с травленой поверхностью.
3. Допустимое отклонение электрического сопротивления 1 м ленты от номинального не должно превышать ±5 % для
ленты повышенного качества и ±7 % — для ленты обычного качества.
4. Разброс электрического сопротивления ленты в пределах одного рулона (катушки, оправки) не должен
превышать 4 %.
5. Удельное электрическое сопротивление ленты в мягком термически обработанном состоянии должно
соответствовать нормам:
|
Марка сплава
|
Удельное электрическое сопротивление, мкОм*м
|
|
Х15Ю5
|
1,24-1,34
|
|
Х23Ю5
|
1,30-1,40
|
|
Х23Ю5Т
|
1,34-1,45
|
|
Х27Ю5Т
|
1,37-1,45
|
|
Х15Н60, Х15Н60-Н
|
1,05-1,16
|
|
Х20Н80-Н
|
1,06-1,17
|
|
ХН20ЮС
|
0,99-1,07
|
|
|
|
|
|
