Ферросплавы - сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом и др. элементами, используемые при выплавке стали (для раскисления и легирования жидкого металла, связывания вредных примесей, придания металлу требуемой структуры и свойств), а также при получении других Ферросплавов (т. н. передельные Ферросплавы).

К Ферросплавам условно относят некоторые сплавы, содержащие железо лишь в виде примесей (например, силикомарганец, силикокальций) и, кроме того, некоторые металлы и неметаллы в технически чистом виде (металлический марганец, металлический хром, кристаллический кремний). Стандартное содержание компонентов в Ферросплавах обусловлено химическим составом сырья, условиями выплавки Ферросплавов и введения их в жидкую сталь. Широкое применение ферросплавов в металлургии обусловлено их физическими и химическим свойствами - температура плавления ферросплавов ниже температуры плавления чистого металла, что облегчает его растворение и приводит к уменьшению угара ведущего элемента. Таким образом, восстановление окислов ведущего элемента ферросплава происходит при более низкой температуре, быстрее, полнее и с меньшими энергетическими затратами.

ГОСТ 16773-85.

Присадка ниобия к нержавеющим и жаропрочным сталями способствует увеличению их пластичности и коррозионной стойкости, повышает прочность, улучшает свариваемость стали. Ниобий необходим для производства стали и сплавов, применяемых при высоких температурах.

Химический состав различных марок феррониобия (по ГОСТ):

Примечания: 1. По требованию потребителя поставляют феррониобий марки ФНб60 с массовой долей алюминия не более 2%, ФНб58 с массовой долей фосфора не более 0,10% и определяют примеси цветных металлов.

Форма поставки феррониобия:

Поставляют в кусках 2-100 мм упакованным в стальные барабаны. Плотность 6,75-8,5 г/см3.

Температура плавления 1520-1600 °C.