Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь хн70вмют
|
Справочник
|
|
Марка сплава ХН70ВМЮТ
|
Общие сведения
|
Назначение
|
|
крепежные и другие детали, работающие при температуре
до 750-800 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
|
Химический
состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Бор (B), не более
|
0.01
|
|
Вольфрам (W)
|
4.0-6.0
|
|
Кремний (Si), не более
|
0.6
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.07
|
|
Молибден (Mo)
|
3.0-5.0
|
|
Марганец (Mn), не более
|
0.5
|
|
Титан (Ti)
|
1.0-1.4
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.015
|
|
Хром (Cr)
|
14.0-16.0
|
|
Железо (Fe), не более
|
3.9
|
|
Аллюминий (Al)
|
1.7-2.2
|
|
Сера (S), не более
|
0.012
|
Механические
свойства
Механические
свойства
|
Термообработка, состояние поставки
|
Сечение, мм
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Закалка 1150 °С, 3 ч, масло. Старение 800 °С, 20 ч,
воздух.
|
32-55
|
590
|
980
|
20
|
25
|
59
|
Механические
свойства при повышенных температурах
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Пруток. Закалка 1150 °С, масло. Старение 800 °С, 20
ч.
|
|
20
|
610-710
|
1010-1130
|
28-32
|
30-34
|
88
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
630
|
1000
|
27
|
23-34
|
88
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
590
|
980
|
25
|
18-23
|
88
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700
|
570-630
|
870-920
|
22
|
27-36
|
88
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800
|
490-560
|
560
|
19
|
46-52
|
98
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
850
|
390
|
400-440
|
21
|
57
|
108
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
270
|
295
|
31
|
70
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000
|
69
|
78
|
58
|
76-82
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
|
|
700
|
800
|
910
|
11
|
17
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800
|
700
|
710
|
25
|
60
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
900
|
265
|
280
|
55
|
85
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000
|
160
|
170
|
60
|
90
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100
|
64
|
67
|
68
|
83
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200
|
42
|
55
|
44
|
67
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические
свойства в зависимости от тепловой выдержки
|
Термообработка, состояние поставки
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Закалка 1150 °С, 3 ч, масло. Старение 800 °С, 20 ч,
воздух.
|
|
Тепловая выдержка 600 ч, 3000 °С
|
750-820
|
1160-1230
|
24-27
|
28-34
|
54-73
|
277-311
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 600 ч, 8000 °С
|
840-860
|
1250-1270
|
20-23
|
24-29
|
42-57
|
315
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 700 ч, 1000 °С
|
730
|
1170
|
21
|
33
|
58
|
300
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 700 ч, 20000 °С
|
700
|
1150
|
17
|
19
|
178
|
290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 800 ч, 1000 °С
|
580-650
|
890-1120
|
10-25
|
21-32
|
54-69
|
250-293
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 800 ч, 8000 °С
|
600-680
|
1080-1130
|
28-35
|
27-42
|
39-49
|
270
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 3000 ч, 600 °С
|
670
|
1020
|
24
|
27
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С
|
670
|
1020
|
19
|
23
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С
|
600
|
930
|
19
|
24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С
|
550
|
760
|
29
|
39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические
свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
|
Термообработка, состояние поставки
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Закалка 1150 °С, 3 ч, масло. Старение 800 °С, 20 ч,
воздух.
|
|
Тепловая выдержка 600 ч, 3000 °С
|
|
750-820
|
1160-1230
|
24-27
|
28-34
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 600 ч, 8000 °С
|
|
840-860
|
1250-1270
|
20-23
|
24-29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 700 ч, 1000 °С
|
|
730
|
1170
|
21
|
33
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 700 ч, 20000 °С
|
|
700
|
1150
|
17
|
19
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 800 ч, 1000 °С
|
|
580-650
|
890-1120
|
10-25
|
21-32
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 800 ч, 8000 °С
|
|
600-680
|
1080-1130
|
28-35
|
27-42
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 3000 ч, 600 °С
|
600
|
670
|
1020
|
24
|
27
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С
|
700
|
670
|
1020
|
19
|
23
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С
|
700
|
600
|
930
|
19
|
24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С
|
800
|
550
|
760
|
29
|
39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические
свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1180, конца 900. Сечения до 220 мм охлаждаются на
воздухе.
|
|
Свариваемость
|
|
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия
сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В термообработанном состоянии при НВ 202 и s B = 813
МПа K u тв.спл. = 0,2, K u б.ст. = 0,1.
|
Предел
выносливости
Коррозионные
свойства
|
Среда
|
Температура испытания, °С
|
Глубина, мм/год
|
|
Воздух
|
700
|
0,0011
|
|
|
750
|
0,0028
|
|
|
800
|
0,005¦0,01
|
Жаростойкость
|
Среда
|
Температура, °С
|
Глубина, мм/год
|
Группа стойкости или балл
|
|
Воздух
|
750
|
0,001-0,005
|
2
|
Физические
свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
221
|
217
|
211
|
205
|
198
|
193
|
186
|
178
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
83
|
82
|
79
|
77
|
74
|
71
|
69
|
66
|
65
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
8600
|
8570
|
8540
|
8510
|
8470
|
8430
|
8390
|
8340
|
8290
|
8240
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
12
|
13
|
17
|
19
|
29
|
30
|
30
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
1330
|
1340
|
1350
|
1360
|
1360
|
1370
|
1470
|
1480
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
12.2
|
12.6
|
13.2
|
13.6
|
14.1
|
14.5
|
15.1
|
15.8
|
16.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
