Легкосплавная группа металлов Металлургическая группа металлов |
| Сталь хн80тбю
|
Справочник
|
Марка сплава ХН80ТБЮ
|
Общие сведения
|
Назначение
|
|
крепежные детали, работающий до 700 °С.
|
Химический состав
|
Химический элемент
|
%
|
|
Кремний (Si), не более
|
0.8
|
|
Медь (Cu), не более
|
0.07
|
|
Марганец (Mn), не более
|
1.0
|
|
Ниобий (Nb)
|
1.0-1.5
|
|
Титан (Ti)
|
1.8-2.3
|
|
Фосфор (P), не более
|
0.015
|
|
Хром (Cr)
|
15.0-18.0
|
|
Железо (Fe), не более
|
3.0
|
|
Аллюминий (Al)
|
0.5-1.0
|
|
Сера (S), не более
|
0.012
|
Механические свойства
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
|
Закалка 1100 °С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое:
1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до
800 °С, 2 ч, охлаждение на воздухе [181]
|
|
20
|
640
|
1030
|
24-30
|
28-35
|
98
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500
|
600
|
980
|
26
|
26
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600
|
590
|
810
|
11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
650
|
540
|
690-730
|
7-12
|
10-15
|
98
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700
|
490
|
670
|
7
|
6
|
118
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный
закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость
деформации 0,009 1/с. [81]
|
|
900
|
|
570
|
|
97
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
950
|
|
410
|
77
|
96
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000
|
|
295
|
78
|
96
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100
|
|
165
|
84
|
98
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1150
|
|
120
|
100
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
|
Термообработка, состояние поставки
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
KCU, Дж/м 2
|
HB
|
|
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое:
1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до
800 °С, 2 ч, воздух. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 °С, 48
ч, воздух.
|
|
Без выдержки
|
640
|
930
|
18
|
22
|
69
|
217-255
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С
|
770
|
1180
|
22
|
29
|
73
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С
|
800
|
1200
|
19
|
23
|
49
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С
|
440
|
920
|
33
|
42
|
108
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С
|
440
|
920
|
24
|
32
|
59
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С
|
690
|
1050
|
21
|
31
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С
|
560
|
850
|
5
|
13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С
|
360
|
590
|
16
|
18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С
|
320
|
570
|
16
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
|
Термообработка, состояние поставки
|
t испытания, °C
|
s 0,2 , МПа
|
s B , МПа
|
d 5 , %
|
y , %
|
|
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое:
1000 °С, 2 ч, охлаждение с печью до 900 °С, 1 ч, охлаждение с печью до
800 °С, 2 ч, воздух. Старение 750 °С, 20 ч, воздух. Старение 650 °С, 48
ч, воздух.
|
|
Без выдержки
|
|
640
|
930
|
18
|
22
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С
|
|
770
|
1180
|
22
|
29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С
|
|
800
|
1200
|
19
|
23
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С
|
|
440
|
920
|
33
|
42
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С
|
|
440
|
920
|
24
|
32
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 500 °С
|
500
|
690
|
1050
|
21
|
31
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 4000 ч, 600 °С
|
600
|
560
|
850
|
5
|
13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С
|
700
|
360
|
590
|
16
|
18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловая выдержка 20000 ч, 700 °С
|
700
|
320
|
570
|
16
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства
|
Температура ковки
|
|
Начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе.
|
|
Свариваемость
|
|
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС.
|
|
Обрабатываемость резанием
|
|
В термообработанном состоянии при НВ 165 и s B = 730
МПа K u тв.спл. = 0,20, K u б.ст. = 0,15.
|
Жаростойкость
|
Среда
|
Температура, °С
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год
|
Группа стойкости или балл
|
|
Воздух
|
700
|
10000
|
0,001
|
1
|
|
Воздух
|
800
|
|
0,007
|
3
|
|
Воздух
|
850
|
|
0,013
|
4
|
Физические свойства
|
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
220
|
217
|
211
|
206
|
200
|
193
|
184
|
174
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
8300
|
|
|
8210
|
8170
|
8130
|
8090
|
8040
|
7990
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
|
13
|
16
|
18
|
20
|
22
|
24
|
26
|
29
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
|
1170
|
1180
|
1190
|
1200
|
1220
|
1230
|
1240
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
13.3
|
13.5
|
13.8
|
14.2
|
14.5
|
14.9
|
15.5
|
16.2
|
16.7
|
17.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
