|
Характеристика и химический состав ЛЦ40СД.
Процентное содержание элементов.
| Si |
Fe |
Al |
Cu |
Pb |
Sn |
Zn |
Sb |
Ni |
Mn
|
| Кремний |
Железо |
Алюминий |
Медь |
Свинец |
Олово |
Цинк |
сурьма |
никель |
марганец
|
| до 0.2% |
до 0.5% |
до 0.2% |
от 58% |
от 0.8% |
до 0.3% |
от 35.5% |
до 0.05% |
до 1% |
до 0.2%
|
| |
|
|
до 61% |
до 2% |
|
до 41.2% |
|
|
|
Применение: для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в пресной воде или на воздухе
Классификация: Латунь литейная
Механические свойства при Т=20°С материала ЛЦ40СД.
| Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр.
|
| - |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м² |
|
| - |
от | до |
- |
от | до |
от | до |
от | до |
от | до |
от | до |
-
|
| литье в песчаную форму |
|
|
196 |
|
6 |
|
|
|
| литье в кокиль |
|
|
264 |
|
18 |
|
|
|
Твердость материала ЛЦ40СД; HB 10 -1 = 70; Мпа
Твердость материала ЛЦ40СД; HB 10 -1 = 100; Мпа
| Обозначения:
|
| Механические свойства :
|
| sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
|
| sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
|
| d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
|
| y |
- Относительное сужение , [ % ]
|
| KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
|
| HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
|
| Физические свойства :
|
| T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
|
| E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
|
| a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
|
| l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
|
| r |
- Плотность материала , [кг/м3]
|
| C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
|
| R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
|
