НПП Фирма «СодБи»

ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦА И СПЛАВОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ОЛОВА, СУРЬМЫ
ПЕРЕРАБОТКА КАБЕЛЯ

(812) 740-55-09(812) 964-07-06Находимся в Санкт-Петербурге,
доставляем по всей России!

ГОСТ 21930-76 - Области применения различных припоев

ГОСТ 21930-76 распространяется на оловянно-свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготавливаются следующих марок:

бессурьмянистые - ПОС 90, ПОС 63, ПОС б1, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;
малосурьмянистые — ПОССу 61-0,5, ПОССу 50—0,5, ПОССу 40—0,5, ПОССу 35—0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;
сурьмянистые - ПОССу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.

Примеры уловных обозначений:
Припой в чушках марки ПОС 40: Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930-76
То же, марки ПОССу 18—0,5: Припой Ч ПОССу 18-0,5 ГОСТ 21930-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке. Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц. Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

Химический состав, %
Марка припояКод ОКПОсновные компоненты
 ОловоСурьмаКадмийМедьСвинец
Бессурьмянистые
ПОС 90 17 2311 1100 04 89-91 - - - Остальное то же
ПОС 63 17 2312 0100 62,5-63,5 - - - "
ПОС 61 17 2312 1100 10 59-61 - - - "
ПОС 40 17 2314 1100 00 39-41 - - - "
ПОС30 17 2321 1100 09 29-31 - - - "
ПОС 10 17 2326 1100 06 9-10 - - - "
ПОС 61М 17 2312 1200 07 59-61 - - 1,2-2,0 "
ПОСК 50-18 17 2313 1200 02 49-51 - 17-19 - "
ПОСК 2-18 17 2343 1100 09 1,8-2,3 - 17,5-18,5 - "
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0,5 17 2312 1400 01 59-61 - - - Остальное то же
ПОССу 50-0,5 17 2313 1100 05 49-51 - - - "
ПОССу 40-0,5 17 2314 1200 08 39-41 - - - "
ПОССу 35-0,5 17 2315 1200 03 34-36 0,05-0,5 - - "
ПОССу 30-0,5 17 2321 1200 06 29-31 - - - "
ПОССу 25-0,5 17 2322 1200 01 24-26 - - - "
ПОССу 18-0,5 17 2323 1100 10 17-18 - - - "
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 17 2311 1200 01 Ост. 4,0-5,0 - - -
ПОССу 40-2 17 2314 1300 05 39-41 1,5-2,0 - - Остально то же
ПОССу 35-2 17 2315 1300 00 34-36 1,5-2,0 - - "
ПОССу 30-2 17 2321 1300 03 29-31 1,5-2,0 - - "
ПОССу 25-2 17 2322 1300 09 24-26 1,5-2,0 - - "
ПОССу 18-2 17 2323 1200 07 17-18 1,5-2,0 - - "
ПОССу 15-2 17 2324 1100 05 14-15 1,5-2,0 - - "
ПОССу 10-2 17 2326 1200 03 9-10 1,5-2,0 - - "
ПОССу 8-3 17 2326 1300 00 7-8 2,0-3,0 - - "
ПОССу 5-1 17 2327 1100 01 4-5 0,5-0,1 - - "
ПОССу 4-6 17 2327 1200 09 3-4 5,0-6,0 - - "
ПОССу 4-4 17 2327 1300 06 3-4 3,0-4,0 - - "

 

Массовая доля, %
Марка припояПримесей, не более
Бессурьмянистые
 СурьмаМедьВисмутМышьякЖелезоНикельСераЦинкАллюминийСвинец
ПОС 90 0,10 0,05 0,1 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОС 63 0,05 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОС 40 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОС 30 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОС 10 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОС 61М 0,20 - 0,2 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОСК 50-18 0,20 0,08 0,2 0,03 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОСК 2-18 0,05 0,05 0,2 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0.5 - 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 50-0,5 - 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 40-0,5 - 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 35-0,5 - 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 30-05 - 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 25-0,5 - 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 18-0,5 - 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 - 0,05 0,1 0,04 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 0,07
ПОССу 40-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 35-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 30-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 25-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 18-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 15-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 10-2 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 8-3 - 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 5-1 - 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 4-6 - 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 4-4 - 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 -

Примечания:

  1. По требованию потребителя массовая доля мышьяка в бессурьмянистых пирпоях марок ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 должна быть не более 0,01%.
  2. В сурьмянистых припоях марок ПОССу 40-2, ПОССу 30-2 и ПОССу 18-2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1% и мышьяка - до 0,05%. 3. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка, аллюминия обеспечивается технологией изготовителя.

2.3. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1.
2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в приложении 2. Разд. 2а (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается. Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение припоя; результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта; номер партии; массу нетто в килограммах; дату изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2. 3).
3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.
3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек. На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки. Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.
4.2. Отбор проб - по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г. Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии. Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3, 4).
4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5 % сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0-ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения. При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 - ГОСТ 1429.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке припоя выбивают:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) обозначение марки припоя;
в) номер плавки. Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки. Примеры нанесения обозначения марки припоя: Припой марки ПОС 90: 90. Припой марки ПОС 61М: б1М. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5. la. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8 х 30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3-4 мм. Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4. При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа 11-1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков - не более 60 кг. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3. 4).
5.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. 5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Припой должен храниться в закрытом помещении. Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).

Приложение 1 (справочное)

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ


Марка припоя

Температура плавления. град.C
Плотность, г/см3.Удельное электросо-противление Ом*мм2/мТепло-провод-ность, ккал /см*с*градВремен-ное сопро- тивление разрыву, кгс/мм2Относи-тельное удли-нение, %Ударная вязкость, кгс/см2Твер-дость по Бри-
неллю, ПВ
СолидусЛиквидус
ПОС 90 183 220 7,6 0,120 0,130 4,9 40 4,2 15,4
ПОС 61 183 190 8,5 0,139 0,120 4,3 46 3,9 14,0
ПОС 40 183 238 9,3 0,159 0,100 3,8 52 4,0 12,5
ПОС 10 268 299 10,8 0,200 0,084 3,2 44 3,2 12,5
ПОС 61М 183 192 8,5 0,143 0,117 4,5 40 1,1 14,9
ПОСК 50-18 142 145 8,8 0,133 0,130 4,0 40 4,9 14,0
ПОССу 61-0,5 183 189 8,5 0,140 0,120 4,5 35 3,7 13,5
ПОССу 50-0,5 183 216 8,9 0,149 0,112 3,8 62 4,4 13,2
ПОССу 40-0,5 183 235 9,3 0,169 0,100 4,0 50 4,0 13,0
ПОССу 35-0,5 183 245 9,5 0,172 0,100 3,8 47 3,9 13,3
ПОССу 30-0,5 183 255 8,7 0,179 0,090 3,6 45 3,9 13,2
ПОССу 25-0,5 183 266 10,0 0,182 0,090 3,6 45 3,9 13,6
ПОССу 18-0,5 183 277 10,2 0,198 0,084 3,6 50 3,6 -
ПОСу 95-5 234 240 7,3 0,145 0,110 4,0 46 5,5 18,0
ПОССу 40-2 185 229 9,2 0,172 0,100 4,3 48 2,8 14,2
ПОССу 35,2 185 243 9,4 0,179 0,090 4,0 40 2,6 -
ПОССу 30-2 185 250 9,6 0,182 0,090 4,0 40 2,5 -
ПОССу 25-2 185 260 9,8 0,185 0,090 3,8 35 2,4 -
ПОССу 18-2 186 270 10,1 0,206 0,081 3,6 35 1,9 11,7
ПОССу 15-2 184 275 10,3 0,208 0,080 3,6 35 1,9 12,0
ПОССу 10-2 268 285 10,7 0,208 0,080 3,5 30 1,9 10,8
ПОССу 8-3 240 290 10,5 0,207 0,081 4,0 43 1,7 12,8
ПОССу 5-1 275 308 11,2 0,200 0,084 3,3 40 2,8 10,7
ПОССу 4-6 244 270 10,7 0,208 0,080 6,5 15 0,8 17,3