НПП Фирма «СодБи»

ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦА И СПЛАВОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ОЛОВА, СУРЬМЫ
ПЕРЕРАБОТКА КАБЕЛЯ

(812) 740-55-09(812) 964-07-06Находимся в Санкт-Петербурге,
доставляем по всей России!

Сталь хн35вт

Общие сведения

Назначение

диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Химический состав

Химический элемент

%

Вольфрам (W)

2.3-3.5

Кремний (Si), не более

0.6

Медь (Cu), не более

0.25

Молибден (Mo), не более

0.3

Марганец (Mn)

1.0-2.0

Никель (Ni)

34.0-38.0

Титан (Ti)

1.1-1.5

Фосфор (P), не более

0.03

Хром (Cr)

14.0-16.0

Сера (S), не более

0.02

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s 0,2 , МПа

s B , МПа

d 5 , %

y , %

KCU, Дж/м 2

HB

Закалка 1080-1100 °С, вода. Старение 850 °С, 10 ч, воздух. Старение 700 °С, 25-50 ч, охлаждение с печью до 200-300 °С.

<125

390

730

15

35

560

217-269

<250

390

730

15

25

560

217-269

Образцы тангенциальные

<250

390

730

13

20

490

217-269

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s 0,2 , МПа

s B , МПа

d 5 , %

y , %

KCU, Дж/м 2

Сортовой прокат диаметром 45-90 мм. Закалка 1090 °С, 1 ч, вода. Старение 850 °С, 10 ч. Старение 700 °С, 25-40 ч, охлаждение на воздухе или с печью

20

430-620

780-850

18-30

30-55

78-176

200

430-470

720-760

20,5

37-42

137-157

300

430-470

710-740

16-21

30-43

88-157

400

430-470

700-740

19-22

35-45

98-157

500

410-470

670-740

15-23

23-53

88-167

600

390-500

630-710

15-25

30-48

64-137

700

360-440

450-490

9-31

11-48

98-157

Поковки дисков диаметром 450-1000 мм, высотой 180-275 мм. Закалка 1090 °С, 1 ч, вода. Старение 850 °С, 10 ч. Старение 700 °С, 25-40 ч, охлаждение с печью (образцы тангенциальные)

20

390-640

710-980

13-31

14-50

39-167

600

370-470

530-710

10-21

15-42

44-118

650

350-460

490-670

7,5-19

14-37

39-127

Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.

900

180

185

28

49

1000

98

105

67

90

1100

56

60

84

96

1200

30

40

90

96

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1170, конца 850. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки - РДС, электроды КТИ-762. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В термообработанном состоянии при НВ 269 и s B = 951 МПа K u тв.спл. = 0,30, K u б.ст. = 0,15.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка

+650

+200

+100

+20

0

-20

-40

-60

-80

-100

Диск диаметром 1000 мм, высотой 275 мм. Закалка 1090 С, 1,5 ч, вода. Старение 850 С, 10 ч. Старение 700 С, 20 ч. Старение 660 С, 30 ч. НВ 207-228. (Образцы тангенциальные)

78-108

108-118

69-98

69-108

117-147

118-176

127-137

127-157

118-147

137-167

Жаростойкость

Среда

Температура, °С

Глубина, мм/год

Группа стойкости или балл

Воздух

800

0,038

4

Воздух

750

0,012

4

Воздух

650

0,005

3

Физические свойства

Температура испытания, °С

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

198

195

190

186

179

173

166

158

150

Плотность, pn, кг/см3

8164

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

13

16

17

19

21

22

24

26

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

1020

1050

1100

1120

1150

1160

1170

Температура испытания, °С

20- 100

20- 200

20- 300

20- 400

20- 500

20- 600

20- 700

20- 800

20- 900

20- 1000

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

14.8

15.1

15.5

15.9

16.1

16.6

16.9