Бронза оловянная, обрабатываемая давлением БрОФ8-0.3
Характеристика и химический состав БрОФ8-0.3.
Процентное содержание элементов.
Si | P | Fe | Al | Cu | Pb | Sn | Zn | Sb | Ni | Bi |
Кремний | Фосфор | Железо | Алюминий | Медь | Свинец | Олово | Цинк | сурьма | никель | висмут |
до 0.002% | от 0.26% | до 0.02% | до 0.002% | от 90.85% | до 0.02% | от 7.5% | до 0.03% | до 0.002% | от 0.1% | до 0.002% |
до 0.35% | до 92.15% | до 8.5% | до 0.2% |
Применение: для сеток бумагоделательных машин
Классификация: Бронза оловянная, обрабатываемая давлением
Механические свойства при Т=20°С материала БрОФ8-0.3.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
- | от | до | - | от | до | от | до | от | до | от | до | от | до | - |
сплав мягкий | 400 | 500 | 55 | 65 | ||||||
сплав твердый | 10 | 001 200 | 1 | 2 |
Твердость материала БрОФ8-0.3; HB 10 -1 = 90; Мпа
Твердость материала БрОФ8-0.3; HB 10 -1 = 180; Мпа
Литейно-технологические свойства материала БрОФ8-0.3.
Температура плавления, °C | 880 - |
Температура отжига, °C | 600 - 650 |
Обозначения: | |
Механические свойства : | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг