Заготовки из фторопласта-4 общего назначения
ТУ 6-05-810-88
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
Фторопласт-4 - уникальный материал, полученный химическим путём. Он отличается высокой химической стойкостью, не изменяется даже при кипячении в "царской водке". Вместе с феноменальной инертностью фторопласта-4 характеризуется малой пористостью, отличными электрическими и механическими свойствами. Хорошая механическая прочность сохраняется в области температур от -190°С до +250°С.
Он обладает низким, почти не зависящим от температуры коэффициентом трения, совершенно гидрофобен, физиологически инертен. Диэлектрические свойства его не изменяются до 200°С, а химические - до 300°С. Эти свойства материала делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, машиностроении, пищевой. легкой и медицинской промышленности. Из фторопласта изготавливают детали, химическую аппаратуру, ёмкости, мембраны и диафрагмы, клапаны и трубопроводы, прокладки и уплотнительные устройства, колонны и подшипники, транспортёрные ленты и многое другое.
Во всех этих случаях применение других пластиков не даёт удовлетворительных результатов. В зависимости от условий применения используются изделия из смеси фторопласта-4 с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стекло- и углеродистым волокном. При введении добавок повышается стойкость к истиранию, жёсткость, прочность на сжатие, уменьшается деформация при нагрузке, при этом большинство ценных качеств фторопласта-4 не изменяется.
Фторопласт-4, 4Д стойки ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам. Не стойки к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке, элементарному фтору и трёхфтористому хлору при повышенных температурах.
Заготовки из фторопласта-4 предназначены для изготовления путём механической обработки уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких элементов конструкций, работающих в интервале температур от -269°С до +250°С.
2. РАЗМЕРЫ
Стержни горизонтального и вертикального прессования
Горизонтального прессования | Вертикального прессования | ||||
Размеры, мм | Вес изделия, г | Размеры, мм | Вес изделия, г | ||
диаметр | длина | диаметр | длина | ||
10±0,5 | 390±20 | 69 | 60±2,5 | 50±2,5 | 248 |
15±1,0 | ---//--- | 155 | 70±3,0 | ---//--- | 340 |
20±1,5 | ---//--- | 276 | 80±3,0 | ---//--- | 440 |
25±2,0 | ---//--- | 458 | 90±4,0 | ---//--- | 700 |
30±2,0 | ---//--- | 625 | 100±4,0 | 50±2,5 | 865 |
40±2,5 | ---//--- | 1100 | 110±4,0 | ---//--- | 1045 |
50±2,5 | ---//--- | 1680 | 120±4,0 | ---//--- | 1250 |
60±2,5 | ---//--- | 2400 | 130±4,0 | ---//--- | 1460 |
70±3,0 | ---//--- | 3300 | 140±4,0 | ---//--- | 1700 |
80±3,0 | ---//--- | 4320 | 150±4,0 | ---//--- | 1950 |
85±4,0 | 500±20 | 9480 | 160±6,0 | 50±2,5 | 2210 |
| 170±6,0 | ---//--- | 2500 | ||
200±6,0 | ---//--- | 3460 | |||
210±8,0 | ---//--- | 3820 | |||
250±8,0 | ---//--- | 5400 | |||
300±8,0 | ---//--- | 7800 | |||
350±10,0 | ---//--- | 10600 | |||
400±15,0 | ---//--- | 14500 | |||
500±26,0 | ---//--- | 21600 | |||
600±20,0 | ---//--- | 31100 | |||
800±20,0 | 50-100 | 1050 |
Пластины из Ф-4
Размеры, мм | Вес изделий, г | ||
ширина | длина | толщина | |
200±10 | 200±10 | 5-10±1 | 90г на 1мм толщины |
250±10 | 250±10 | 5-10±1 | 140г на 1мм толщины |
300±10 | 300±10 | 5-10±1 | 200г на 1мм толщины |
350±10 | 350±10 | 5-10±1 | 260г на 1мм толщины |
400±12 | 400±12 | 10-30±2 | 400г на 1мм толщины |
500±15 | 500±15 | 10-30±2 | 600г на 1мм толщины |
1000±30 | 1000±30 | 5-50 |
|
4. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Наименование показателя | Значение для Ф-4 | Значение для Ф-4Д | Значение для Ф-4ДП |
Температура плавления кристаллов, °С | 327 | 327 | 327 |
Температура стеклования аморфных участков, °С | 120 | 120 | 120 |
Максимальная рабочая температура при эксплуатации, °С | 260 | 260 | 260 |
Минимальная рабочая температура при эксплуатации, °С | -269 | -269 | -269 |
Температура разложения, более, °С | 415 | 415 | 415 |
Температура наибольшей скорости кристаллизации, °С | 310-315 | 310-315 | 310-315 |
Теплопроводность, Вт/м, град. | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Удельная теплоёмкость, Дж/кг, град. | 1,04·103 | 1,04·103 | 1,04·103 |
Водопоглощение за 24ч., % | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
Остаточное удлинение, % | 250-350 | 250-350 | 250-350 |
Разрушающее напряжение при изгибе, Н/м2 | (1,07-1,4)·107 |
|
|
Модуль упругости при изгибе, Н/м2: | (4,7-8,3)·108 | (4,4-8,3)·108 |
|
Ударная вязкость, Дж/м2 | 9,8·104 | 10,2·104 | 10,2·104 |
Твёрдость по Бринеллю, Н/м2 | (2,9-3,9)·107 | (2,9-3,9)·107 | (2,9-3,9)·107 |
Коэффициент термического линейного расширения, град-1, при температуре, °С: | (25-11)·10-5 |
|
|
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее | 1017 | 1017 | 1017 |
Дугостойкость (сплошного токопроводящего слоя не образуется), °С | 250 | 250 | 250 |
Горючесть | не горюч. | не горюч. | не горюч. |
Диэлектрическая проницаемость при частоте, Гц: | 2,0-2,1 | 2,0-2,1 | 2,0-2,1 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50-1010Гц, не более | 0,0002 | 0,0002 | 0,0002 |
Электрическая прочность при переменном напряжении, В/м, не менее | 25·106 |
|
|
Средний размер частиц порошка, мм | 0,1-0,2 | 0,001-0,1 | 0,005-0,05 |
Удельное объёмное электрическое сопротивление при постоянном напряжении, Ом·см, не менее | 1,5·1017 | 1,0·1017 |
|
Плотность в изделии, г/см3 | 2,17-2,2 | 2,19-2,26 | 2,2-2,21 |
Плёнка и лента из фторопласта-4
ГОСТ 24222-80
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
Плёнка и лента изготавливаются механическим способом из заготовок фторопласта-4, отпрессованных с последующей термообработкой из порошка фторопласта-4 марок П и ПН (по ГОСТ 10007-80).
Плёнки и лента стойки к воздействию всех агрессивных сред, за исключением газообразного фтора, трёхфтористого фтора, расплавов и растворов щелочных металлов.
Предназначены для изолирования проводов и кабелей, для межслойной электроизоляции в аппаратах, сборочных единицах, деталях. Могут применяться в качестве теплоизоляции термоэлементов в машинах и приборах, осуществляющих сварку термопластичных материалов типа полиэтилен, в качестве технологической адгезионной изоляции электрических машин.
Интервал рабочих температур эксплуатации плёнок и ленты от -269 до +260°С. Температура самовоспламенения плёнки и ленты 520°С.
2. МАРКИ
КО - конденсаторная, ориентированная плёнка для изготовления конденсаторов;
ЭО - электроизоляционная ориентированная плёнка;
ЭН - электроизоляционная неориентированная плёнка.
Плёнка марок ЭО и ЭН предназначена для изолирования проводов и кабелей, выпускается высшего и 1-го сортов.
ИО - изоляционная ориентированная плёнка;
ИН - изоляционная неориентированная плёнка.
Плёнка марок ИО и ИН предназначена для междуслойной электроизоляции в аппаратах, сборочных единицах, деталях.
ПН - лента прокладочная неориентированная для изготовления прокладочного, уплотнительного и изоляционного материала.
3. РАЗМЕРЫ
Длина плёнки в рулоне должна быть не менее:
- марки КО при толщине от 0,005 до 0,008мм - 50м;
от 0,010 до 0,040мм - 100м;
- марки ЭО при ширине от 20 до 30мм - 50м;
св.30 до 60мм - 250м;
св.60 до 120мм - 50м;
при толщине от 0,010мм - не менее 100м;
- марки ЭН при ширине 30мм - 50м;
св.30 до 60мм;
при толщине до 0,100мм - 250м;
св.0,100мм - 100м;
при ширине от 60 до 120мм - 50м.
Длина плёнки марок ИО и ИН в рулоне должна быть не менее 40м.
Длина ленты марки ПН в рулоне должна быть не менее 0,2м.
3.1. НОРМЫ НА ЛИНЕЙНЫЕ РАЗМЕРЫ ПЛЁНКИ И ЛЕНТЫ
Наименование показателя | КО | ЭО | ЭН | ИО | ИН | ПН | ||||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |
Толщина | 0,005 | ±0,0010 | 0,010 | ±0,002 | 0,020 | ±0,005 | 0,020 | ±0,005 | 0,060 | ±0,005 | 0,2 | ±0,020 |
0,006 | ±0,0012 | 0,020 | ±0,004 | 0,030 | 0,030 | 0,070 | 0,3 | ±0,030 | ||||
0,008 | ±0,0015 | 0,030 | 0,040 | 0,040 | 0,080 | 0,4 | ±0,040 | |||||
0,010 | 0,040 | 0,050 | 0,050 | 0,090 | 0,5 | ±0,030 | ||||||
0,012 | ±0,0018 | 0,050 | ±0,005 | 0,060 | 0,060 | 0,100 | 0,6 | ±0,060 | ||||
0,015 | ±0,0023 | 0,060 | 0,070 | 0,070 | 0,110 | ±0,015 | 0,7 | ±0,030 | ||||
0,020 | ±0,0030 | 0,070 | 0,080 | 0,080 | 0,120 | 0,8 | ±0,080 | |||||
0,025 | 0,080 | 0,090 | 0,090 | 0,130 | 1,0 | ±0,100 | ||||||
0,030 | 0,090 | 0,100 | 0,100 | 0,140 | 1,2 | ±0,120 | ||||||
0,035 | ±0,0035 | 0,100 | 0,110 | 0,010 | - | 0,150 | 1,4 | ±0,140 | ||||
0,040 | ±0,0040 | - | 0,120 | 0,160 | 1,6 | ±0,160 | ||||||
- | 0,130 | 0,170 | 1,8 | ±0,180 | ||||||||
0,140 | 0,180 | 2,0 | ±0,200 | |||||||||
0,150 | 0,190 | 2,2 | ±0,220 | |||||||||
- | 0,200 | 2,4 | ±0,240 | |||||||||
- | 2,6 | ±0,260 | ||||||||||
2,8 | ±0,280 | |||||||||||
3,0 | ±0,300 | |||||||||||
| КО | ЭО | ЭН | ИО | ИН | ПН | ||||||
Ширина | 10 | ±0,3 | 20 | ±0,3 | 30 | ±0,3 | 40 | ±0,3 | 40 | ±0,3 | 40 | ±0,3 |
15 | 30 | 40 | 50 | 50 | 50 | |||||||
20 | 40 | 50 | 60 | 60 | 60 | |||||||
25 | 50 | 60 | 70 | 70 | 70 | |||||||
30 | 60 | 70 | 80 | 80 | 80 | |||||||
35 | 70 | 80 | 90 | 90 | 90 | |||||||
40 | 80 | 90 | 100 | 100 | 100 | |||||||
45 | 90 | 100 | 110 | 110 | 110 | |||||||
50 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 | |||||||
55 | +0,7 | 110 | 120 | - | - | - | ||||||
60 | 120 | - | ||||||||||
65 | - | |||||||||||
70 | ||||||||||||
75 | ||||||||||||
80 | ||||||||||||
85 | ||||||||||||
90 | ||||||||||||
95 | +1,0 | |||||||||||
100 | ||||||||||||
105 | ||||||||||||
110 | ||||||||||||
115 | ||||||||||||
120 |
3.2. УПАКОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ
Плёнку и ленту выпускают в рулонах. Намотку плёнок всех толщин и ленты толщиной от 0,2 до 0,6мм в рулоны проводят на пластмассовые втулки с внутренним диаметром (76±1)мм.
Ленту толщиной от 0,7 до 3,0мм сматывают в рулоны без втулок. В один рулон допускается сматывать не более десяти отдельных отрезков одной толщины. Наружный диаметр рулона должен быть не более 300мм для ленты марки ПН, не более 220мм для плёнки всех марок.
4. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Наименование показателя | КО | ЭО | ЭН | ИО | ИН | ПН | ||
Высшая категория | Высш. сорт | 1-й сорт | Высш. сорт | 1-й сорт | Высш. категор. | Высш. категор. | Высш. категор. | |
Высш. категор. | Перв. категор. | Высш. категор. | Перв. категор. | |||||
Прочность при разрыве в продольном направлении, МПа (кгс/см2), не менее | 43,1 (440) | 50,0 (510) | 40,2 (410) | 16,0 (163) | 9,8 (100) | 42,1 (430) | 13,0 (133) | 19,1 (195) |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: | 55 | 53 | 45 | 165 | 100 | 50 | 125 | 185 |
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·м (Ом·см), не менее | 8·1018 | 1·1015 | Не нормир. | 1·1015 | Не нормир. | Не нормир. | Не нормир. | 1·1014 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более | 0,00025 | 0,0003 | 0,0003 | 0,0003 | Не нормир. | Не нормир. | Не нормир. | - |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц | 2,0+0,1-0,2 | 2,0+0,1-0,2 | 2,0+0,1-0,2 | 2,0+0,1-0,2 | 2,0+0,1-0,2 | Не нормир. | Не нормир. | - |
Электрическая прочность при постоянном напряжении, МВ/м (кВ/мм), не менее | 225 | 160 | 120 | 65 | 45 | - | - | - |
Плотность, г/см3 | 2,1-2,2 | 2,1-2,2 | 2,1-2,2 | 2,1-2,2 | 2,1-2,2 | 2,1-2,2 | ||
Устойчивость к воздействию радиации, Гр, (рад) | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | ||
Устойчивость к воздействию плесневых грибов, балл | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 | 0-1 |